激光熔覆技術(shù)在化工行業(yè)的應(yīng)用

時間：2022-09-27作者：西安國盛激光科技有限公司瀏覽：165

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• 詞條

  詞條說明

• 內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點及應(yīng)用

  ???內(nèi)壁激光熔覆技術(shù) 內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)主要用于管道、艙室、模具產(chǎn)品的內(nèi)壁激光熔覆、修復(fù)、焊接、硬化處理。配合**高速激光熔覆技術(shù)，可同時加工油缸、立柱等產(chǎn)品的內(nèi)外壁。 在內(nèi)壁進行激光熔覆修復(fù)時，不僅可以降低涂層的厚度、減少涂層材料的用量、節(jié)約成本，還能有效提高內(nèi)壁的耐磨性和抗咬合能力。 內(nèi)壁激光熔覆技術(shù)的優(yōu)點 1、提高生產(chǎn)效率：通過激光熔覆，可以在金屬表面獲得均勻的

• 激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用前景

  一、激光熔覆技術(shù)原理 激光熔覆技術(shù)是一種將金屬或合金材料粉末通過高能量密度的激光束進行熔化，再將其凝固成涂層或修復(fù)材料的技術(shù)。其原理是通過高能量密度的激光束將材料粉末加熱至熔點以上，使其部分熔化并與底材融合，形成新的涂層或修復(fù)材料。由于激光束的高能量密度和精確控制能力，可以實現(xiàn)高精度和高質(zhì)量的表面修復(fù)。 二、激光熔覆技術(shù)在各行業(yè)大型構(gòu)件修復(fù)中的應(yīng)用 1、船舶修復(fù) 在船舶的運營中，船體和螺旋槳等部

• 激光熔覆層裂紋產(chǎn)生的原因

  激光熔覆是一個加熱和快速冷卻的過程。在短時間內(nèi)，熔覆材料和基底需要先熔化成液態(tài)，再由液態(tài)轉(zhuǎn)變成固態(tài)。在這個過程中，熔覆層受到外界的約束產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，當(dāng)內(nèi)應(yīng)力**過熔覆層的屈服強度時，就會產(chǎn)生裂紋。裂紋引起的殘余內(nèi)應(yīng)力主要包括熱應(yīng)力、微結(jié)構(gòu)應(yīng)力和約束應(yīng)力，其中熱應(yīng)力對裂紋的影響較大。(1)熱應(yīng)力由于熔覆層溫度與室溫有較大的溫差，不同材料的熱膨脹系數(shù)不同，熔覆層的冷卻收縮率也不同，收縮率差異產(chǎn)生的應(yīng)力就是

• 激光熔覆過程中搭接率及搭接接頭的組織與性能

  在激光熔覆過程中，表面張力梯度引起的強制對流和潤濕性的共同作用導(dǎo)致單道次熔覆層是凸起的而不是平坦的。如果熔合道次不重疊，不同道次連接處的熔覆層有效厚度將為0，熔覆層表面粗糙不平。 搭接率 搭接率描述了激光熔覆中相鄰熔覆道次的重疊程度，它被定義為多道次熔覆時相鄰熔覆道次之間的重疊寬度D0與單個熔覆道次的寬度W的比值。公式為:R0=D0/W***。實踐中，根據(jù)經(jīng)驗，搭接率R約為40%-50%。