流體拋光機的工作原理及其具體的應用領域

時間：2023-08-23作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：159

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優良的導電性和耐腐蝕性，被廣泛應用于電子元件制造。但加工中產生的微小毛刺，會嚴重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領域的關鍵問題。電解去毛刺是常用方法。在電解過程中，鎳合金元件作為陽極，陰極接電源負極，中間通過低壓電解液。通電后，毛刺因陽極溶解而被去除。此方法對鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準確操作，不損傷元件主體。操作時，要嚴格控制電解液濃度、溫度及電流密度，

• 傳統拋光和高壓水粒子流體拋光，優勢對比看這里

  在工業拋光領域，高壓水粒子流體拋光正逐漸替代傳統工藝，其優勢體現在多個關鍵維度。傳統拋光如機械研磨、手工打磨等，依賴硬質磨具與工件的剛性接觸，而高壓水粒子流體拋光通過高壓水流裹挾磨粒形成高速射流，以柔性沖擊實現表面修整，兩種方式的**差異造就了顯著性能落差。從加工精度看，傳統拋光易因壓力不均產生劃痕或尺寸偏差，尤其對復雜曲面、深孔等異形結構，難以保證均勻性。高壓水粒子流體可隨工件輪廓自適應填充，通

• 一文看懂機加工件表面毛刺去除標準與工藝細節

  在機械加工領域，機加工件表面的毛刺是影響產品質量與性能的關鍵因素。去除毛刺不僅能提升產品外觀，較能**其功能的正常發揮。制定科學合理的機加工件表面去除毛刺標準至關重要。首先，對于外觀要求較高的機加工件，其表面應無肉眼可見的毛刺殘留。在光線充足的環境下，通過直接觀察，若發現有尖銳**物，即視為毛刺未清理干凈。例如，精密儀器的外殼部件，微小的毛刺都可能影響整體美觀度與裝配準確度。其次，在尺寸準確度方面

• 流體拋光設備適合哪些工件拋光

  流體拋光設備是一種利用高速流動的磨料流體對工件表面進行拋光的設備。由于其高效、高精度和環保的特性，流體拋光設備在許多行業中得到了廣泛應用。以下是一些適合使用流體拋光設備進行拋光的工件類型：1. 復雜形狀的工件：流體拋光設備可以適應各種復雜形狀的工件，如曲線、異形孔、內腔等，因為流體可以自由流動并到達難以到達的區域。2. 小型零件：流體拋光設備適用于小型零件的拋光，因為它可以提供高精度的拋光效果，并