磨粒流拋光案例-不銹鋼內孔流體拋光

時間：2023-10-08作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：125

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

• 詞條

  詞條說明

• 磨粒流去毛刺應用于智能手表金屬表殼加工的要點?

  在智能手表金屬表殼加工中，磨粒流去毛刺技術憑借其*特優勢成為關鍵工序。智能手表表殼多采用不銹鋼、鈦合金等材質，結構精致且包含按鍵槽、充電接口、表耳連接孔等復雜細微結構，傳統去毛刺方式易產生劃痕或遺漏死角，而磨粒流技術能準確解決這些問題。從工藝適配來看，磨粒流通過將含有磨料的流體介質在壓力作用下擠壓過表殼待處理表面，利用磨料的研磨作用去除毛刺。針對表殼的微小縫隙與交叉孔，可選用細粒度磨料(如 800

• 必知！航空發動機葉片加工中微小毛刺去除的門道

  在航空發動機葉片加工過程中，微小毛刺的存在對葉片的性能和發動機的整體運行有著不可忽視的負面影響。這些微小毛刺會破壞葉片表面的光滑度，導致氣流在葉片表面流動時產生紊流，增加空氣阻力，降低發動機的效率。同時，毛刺還可能在高速運轉下脫落，進入發動機內部，引發嚴重的磨損甚至故障。因此，有效去除微小毛刺成為航空發動機葉片加工的關鍵環節。羅恩研磨的磨粒流設備在解決這一難題上展現出*特優勢。在加工時，設備通過油

• 流體拋光解決異形工件拋光難題

  人工精拋對于異形孔來說太費勁，邊邊角角的地方，弧面區域，細窄區域，都不拋，拋了也不均勻。通常這種異形工件拋光，采用流體拋光效果較好。流體拋光在對工件進行磨粒流工藝處理時，夾具配合工件形成加工通道，其中相對的磨料箱使磨料在這個通道中來回擠動，磨料均勻而漸進地對通道表面或邊角進行研磨，產生拋光、去毛刺、倒角作用。異形工件流體拋光，小孔徑可以通過8絲，基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。磨料壓力1-14M

• 復雜零件加工之選：磨粒流設備在現代制造業的影響力

  在現代制造業中，復雜零件的加工一直是一個具有挑戰性的任務。隨著科技的不斷進步，磨粒流設備應運而生，為解決零件加工難題發揮著重要的作用。復雜零件往往具有與其他普通零件不一樣的結構，如深孔、交叉孔、異形內腔等。傳統的加工工藝在處理這些特征時，難以達到理想的表面質量和要求。而磨粒流設備則能夠大顯身手。它通過磨料介質，在壓力作用下使其在零件的通道內流動，對內壁進行均勻的研磨和拋光。在汽車制造中，一些變速器