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所謂流體拋光機,就是通過流體磨料的運動摩擦,作用于工件的待加工面,以達到拋光或去毛刺的光整目的。由于流體磨料的自適應特性,因此更適合一些內孔、彎曲流道、齒面、曲面等形態的表面拋光。流體拋光機應用領域廣泛,包括但不限于以下幾個方面:多孔模具鏡面拋光一般來說,模具尺寸沒有**過工作臺尺寸,無論模具有多少孔要拋光,磨粒流拋光速度非常快,只需要2分鐘左右就能達到Ra0.2以下的鏡面狀態。鑄造閥體內部去毛刺拋
在工業制造與材料加工的領域中,鏡面噴射拋光機正發揮著重要的作用。它宛如一位技藝好的工匠,專注于展現材質表面那細膩迷人的光澤。就有羅恩來向大家介紹關于鏡面噴射拋光機的相關內容:鏡面噴射拋光機的工作原理基于流體力學與研磨技術的結合。它通過高壓系統將含有研磨顆粒的拋光液噴射而出,這些拋光液如同無數微小卻有力的、均勻的地沖擊在材質表面。在這個過程中,研磨顆粒與材質表面進行摩擦作用,去除表面的細微瑕疵、劃痕
在汽車零部件制造領域,VVT(可變氣門正時)轉子的加工準確度直接影響發動機性能,內孔去毛刺是確保其性能穩定的關鍵環節。低溫環境在這一過程中影響顯著,以磨粒流去毛刺工藝為例,主要體現在以下方面。磨粒流去毛刺,依靠含有磨粒的半固態流體介質,在一定壓力下流經 VVT 轉子內孔,通過磨粒的磨削作用去除毛刺。當處于低溫環境時,磨粒流介質的物理特性發生改變。低溫致使介質黏度上升,流動性變差。原本在常溫下能順暢
在現代制造業中,對于零部件的加工質量和表面質量要求日益嚴苛。高性能磨粒流設備作為一種高效的加工技術手段,正發揮著越來越重要的作用。磨粒流加工的原理是利用半固態的含有磨粒的流體,在壓力作用下通過被加工工件的表面或孔道,通過磨粒與工件表面之間的相對運動和切削作用,去除工件表面的微小余量,從而達到拋光、去毛刺、倒圓角等加工目的。高性能磨粒流設備在此基礎上,憑借其自身的性能進一步提升了加工效果。這類設備的
公司名: 羅恩研磨技術(蘇州)有限公司
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