磁材檢測(cè)設(shè)備,磁材自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁材外觀檢測(cè)設(shè)備

時(shí)間：2014-01-06作者：臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司瀏覽：167

臺(tái)州振皓自動(dòng)化科技有限公司專注于表面檢測(cè),表面檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 表面缺陷檢測(cè),表面缺陷檢測(cè)設(shè)備,表面缺陷檢測(cè)系統(tǒng)研發(fā)

  機(jī)器視覺是機(jī)器(通常指數(shù)字計(jì)算機(jī))對(duì)圖像進(jìn)行自動(dòng)處理并報(bào)告“圖像中有什么”的過程，也就是說它識(shí)別圖像中的內(nèi)容。 機(jī)器視覺系統(tǒng)一般以計(jì)算機(jī)為中心，主要由視覺傳感器、高速圖像采集系統(tǒng)及**圖像處理系統(tǒng)等模塊構(gòu)成。 磁材有多種用途: ①基于電磁力作用原理的應(yīng)用主要有：揚(yáng)聲器、話筒、電表、按鍵、電機(jī)、繼電器、傳感器、開關(guān)等。 ②基于磁電作用原理的應(yīng)用主要有：磁控管和行波管等微波電子管、顯像管、鈦泵、微波

• 中國(guó)制造型企業(yè)加速轉(zhuǎn)型升級(jí)的8大路徑

  目前中國(guó)制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模巨大，但大多數(shù)企業(yè)存在著自主創(chuàng)新能力弱、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理、資源浪費(fèi)多等問題，處在附加**較低的環(huán)節(jié)，在**市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)能力有限。 隨著“劉易斯拐點(diǎn)”的到來，原有的粗放型成長(zhǎng)模式難以為繼，企業(yè)的生存發(fā)展面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。需盡快進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)，提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。目前國(guó)家正在大力推動(dòng)兩化融合，調(diào)整優(yōu)化經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)，可以說中國(guó)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型從內(nèi)在需要到國(guó)家重視、到產(chǎn)業(yè)環(huán)境都已經(jīng)具備了良好的基礎(chǔ)，在這

• 汽車零部件尺寸檢測(cè)，汽車零部件尺寸自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備，機(jī)器換人

  【開發(fā)背景】 汽車零部件加工沖壓/成型過程中，由于產(chǎn)品屬于低值、量大類型，傳統(tǒng)的接觸式機(jī)械測(cè)量方法，無論速度、精度都根本無法滿足要求。 【汽車零部件尺寸檢測(cè)系統(tǒng)原理】 本機(jī)利用機(jī)器視覺自動(dòng)測(cè)量汽車零部件的相關(guān)尺寸，將需要由人工檢查的傳統(tǒng)測(cè)試過程自動(dòng)化，消除人為的檢查誤差，較有效地提高產(chǎn)品品質(zhì)。配備自動(dòng)上料和下料系統(tǒng)，大大提高了生產(chǎn)效率。 由人工將批量汽車零部件放入自動(dòng)送料振動(dòng)盤，經(jīng)分料機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品

• 傘齒輪缺陷檢測(cè),傘齒輪齒面缺陷檢測(cè)設(shè)備,自動(dòng)識(shí)別缺陷

  隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)快速持續(xù)發(fā)展，制造業(yè)水平的提高和規(guī)模的擴(kuò)大，國(guó)內(nèi)市場(chǎng)對(duì)傘齒輪的需求量不斷增加，預(yù)計(jì)傘齒輪將在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上有廣闊的銷**間，發(fā)展前景良好市場(chǎng)潛力巨大。 傳統(tǒng)的齒輪廠商，在傘齒輪的生產(chǎn)過程中，外觀缺陷檢測(cè)主要還是依靠人工的方式進(jìn)行，質(zhì)檢人員通過肉眼的方式逐一對(duì)齒輪表面和側(cè)面進(jìn)行檢測(cè)，手工將良品和不良品進(jìn)行逐一分揀。由于人存在主觀判斷誤差以及人眼睛的疲勞因素，因此人工檢測(cè)的方式存在檢測(cè)質(zhì)