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出于提高型材表面性能或提高外觀質量等考慮,有時需要在型材的部分外表面涂覆 一層其他顏色的薄層,只涂覆部分表面,所以通常在型坯基本成形時在機頭內靠近定型區 部位以共擠出訪時涂覆,因結構非常簡一單,在此不予敘述。 圖6-6為多層中空型材的定型橫斷面。型材本體用PVCU,其一表面涂覆層(PM- MA) la,這兩種材料冷卻溫度范圍不同,故要調整定型模的冷卻溫度。為此,在涂覆層la 接觸的定型模2a,要
共擠出機 共擠出機是共擠技術中的重要組成部分,它是為適應共擠料流小,能與不同形式的主機對接而專門研制的。在異型材共擠成型中,一般把擠出“小料”的擠出機稱為共擠出機,擠出主型材的稱為主擠出機。對于硬PVC異型材的共擠出,主擠出機常用雙螺桿擠出機,共擠出機常用單螺桿擠出機,且小機系列如25型、30型居多。 共擠出機的主要用途是與各種主擠出機配合使用,同時也可單獨使用,配以適當機頭生產各種產品。 共擠出
拉伸薄膜的自黏性,主要受如下因素影響: (1)基礎樹脂中的添加劑 生產拉伸薄膜使用的LLDPE、 mLLDPE、 LDPE、EVA等基礎樹脂,若含有滑爽劑、潤滑劑、表面活性劑等添加劑,會使薄膜的黏附性明顯下降。 (2)樹脂的密度 生產拉伸薄膜的樹脂密度越低,薄膜的柔軟性、黏附性 越好。mLLDPE、 ULDPE的某些型號樹脂,其密度低于0.923g/cm2。生產時,摻混這些超低密度的聚乙烯樹脂,即
干式復合法同其他復合工藝相比較的優缺點 干式復合法同其他復合工藝相比較具有以下優點: (1)可供選擇的基材面寬廣,可以是塑料同塑料,也可以是塑料同紙,塑料同金屬及織物、無紡布等的復合,甚至沒有塑料,紙同金屬也可復合; (2)復合的牢度比較高,層間剝離力可達1000/25m寬以上,可以生產高檔的包裝制品,如高溫蒸煮袋等; (3)各層的厚度可以自由選擇,精確控制; (4)可以表面印刷,也可以反面印刷;
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