【精密零部件加工】精密零件加工的好處有哪些?

時(shí)間：2021-07-03作者：深圳市恒泰機(jī)電有限公司瀏覽：646

深圳市恒泰機(jī)電有限公司專注于五軸車銑復(fù)合加工,精密零部件加工,五軸加工等

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  詞條說明

• 精密零部件加工技術(shù)包括哪些

  精密零部件加工技術(shù)包括哪些常用的表面處理：發(fā)黑、陽極氧化、鍍鉻、鍍鎳、鍍鈦、鍍鋅、電拋光、鈍化、鍍PVD膜、加納克等。常用的熱處理方式：真空淬火、調(diào)質(zhì)、鹽浴式氮化處理、滲氮、滲碳、高周波燒入、浸炭燒入等。所用到的設(shè)備有：生產(chǎn)設(shè)備：車、銑、平圓磨、內(nèi)外圓磨、快/慢走絲、加工中心、電火花等精密機(jī)臺。檢測設(shè)備：高度儀、投影儀、硬度計(jì)、千分尺等。精密零部件的加工工藝(熱處理工序)，確定各工序所用的機(jī)床、裝

• 【車銑復(fù)合加工】影響車銑復(fù)合機(jī)床精度的因素

  如何有效保證車銑復(fù)合加工的精度隨著數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、機(jī)床技術(shù)以及工藝技術(shù)的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)理念已不能滿足人們對速度、效率和精度的要求，在這樣的背景下，車銑復(fù)合技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。車銑是利用銑刀旋轉(zhuǎn)和工件旋轉(zhuǎn)的合成運(yùn)動來實(shí)現(xiàn)對工件的切削，使工件在形狀精度、位置精度、表面完整性等多方面達(dá)到使用要求的一種先進(jìn)切削方法。車銑復(fù)合加工不是單純的將車削和銑削兩種手段合并到一臺機(jī)床上，而是利用車銑合成運(yùn)動來完成各類

• 【精密零部件加工】零件加工內(nèi)容

  零件加工內(nèi)容（一）加工階段的劃分和加工順序的安排 連桿本身的剛度比較低，在外力作用下容易變形；連桿是模鍛件，孔的加 工余量較大，切削加工時(shí)易產(chǎn)生殘余應(yīng)力。因此，在安排工藝過程時(shí)，應(yīng)把各主 要表面的粗、精加工工序分開。這樣，粗加工產(chǎn)生的變形就可以在半精加工中得 到修正；半精加工中產(chǎn)生的變形可以在精加工中得到修正，最后達(dá)到零件的技術(shù) 要求，同時(shí)在工序安排上先加工定位基準(zhǔn)。 連桿工藝過程可分為以下三個(gè)階

• 【車銑復(fù)合】發(fā)展現(xiàn)狀

  發(fā)展現(xiàn)狀車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床中發(fā)展最快、使用最廣泛的數(shù)控設(shè)備。機(jī)床復(fù)合化是機(jī)床發(fā)展的重要方向之一。復(fù)合機(jī)床又包括車銑復(fù)合、車銑磨復(fù)合、銑磨復(fù)合、切削與3D打印復(fù)合、切削與超聲振動復(fù)合、激光與沖壓復(fù)合等多種多樣的形式，復(fù)合的目的就是讓一臺機(jī)床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務(wù)，提高加工效率和加工精度大多數(shù)的車銑復(fù)合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀