在設計精密沖壓模具時應牢記9大注意事項

時間：2021-11-25作者：浙江屹緯精密技術有限公司瀏覽：813

浙江屹緯精密技術有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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• 精密注塑件變形的原因

  精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么？怎么解決？許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結出注塑件變形的原因有以下幾點：1、出模斜度不夠，出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高？高壓也會導致產品的應變，因此有必要適當調整參數，降低壓力4，改進模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應變取決于你生產什么材料，PP-ABS，*解決。但是PMMA有一些

• 塑料注塑件之產生熔接痕跡的原因

  屹緯精密是一家從事精密注塑件定制加工的企業，可根據客戶要求定制各種復雜精密注塑件。在塑料注塑件加工過程之中，當熔融塑料由于插入孔在型腔之中以多股形式相遇時，流速不一致的區域和填充材料流動中斷的區域，由于未熔合而產生線性熔接縫。另外，澆口注射充型時，也會產生熔接縫，熔合接頭的強度等性能非常差。經屹緯精密分析，主要原因分析如下： 1.加工： （1）注射壓力和速度過低，筒體溫度和模具溫度過低，導致進入模

• 五金沖壓件為什么會出現撕裂和扭曲現象

  沖壓加工廠在加工五金沖壓件時會發現五金沖壓件出現撕裂和扭曲現象。出現這種問題的原因是什么呢？是由于工藝流程出現錯誤還是因為原材料的質量問題？實際上，加工沖壓件出現撕裂扭曲的原因有很多，主要由以下幾類： 1、翻邊成型模具設計方案有缺陷：模具為一模雙腔左/右件共用，因為本工藝流程除翻邊外，還兼具形狀的形成，加上制品特別復雜，并且彎折窄小，成型規定凹壓模料芯與成形面相符合等，造成模具構造標準成型全過程大

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