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燒結磚廠家濕坯潤飾工藝 濕坯潤飾工藝是泥料進入擠出機,螺旋絞刀對泥料加壓,使泥料流動通過預定的模具后形成了 有特定形狀的泥條,泥條再進入專門對泥條表面進行潤飾的設備中,從而達到飾面美化的效果 此設備叫“磚表面處理中心”,它具有以下功能: 1.拉毛功能:拉毛的含義是把磚表面的光潔層去掉,使之變粗糙 2.噴灑陶瓷釉料:將低溫陶瓷釉料噴在泥條的面層,作為附有釉料的坯,再將磚坯燒結,釉料完全玻化后,在磚的
1.粘土磚,粘土磚主要由莫來石(25%~50%)、玻璃相(25%~60%)和方石英及石英(較高可達30%)所組成。通常以硬質粘土為原料,預先煅燒成熟料,然后配以軟質粘土,以半干法或可塑法成型,溫度在1300~1400 C燒成粘土磚制品。也可以加少量的水玻璃、水泥等結合劑制成不燒制品和不定形材料。它是高爐、熱風爐、加熱爐、動力鍋爐、石灰窯、回轉窯、陶瓷和耐火磚燒成窯中常用的耐火磚。 2.高鋁耐火磚,
什么是不燒耐火磚?由于耐火磚的類型分類多樣,所謂不燒磚,即不燒耐火磚,并不是指其不需要進行燒制。據淄博華海耐火材料廠*介紹,不燒耐火磚的生產,需要的溫度較低,其原料制備、配料等工序與耐火澆注料的基本相同。混合設備有雙軸攪拌機、混砂機和濕碾機。成型用壓磚機。有的不燒磚,需進行浸漬、磨平和低溫處理等工序,所用相應的設備,主要有浸漬裝備、銑磨磚機和低溫處理窯等。這些是與耐火澆注料生產工藝流程不同的。
粘土磚Al2O3含量一般多在40%以上,Fe2O3含量小于2.0~2.5%。配料中熟料為65~85%,結合粘土為35~15%。將粉碎的結合粘土和磨細的熟料混磨,再與顆粒熟料一起配制成半干泥料,高壓成型,在約1400℃下燒成,性能較好。粘土磚在高溫下呈弱酸性,抗堿性熔渣侵蝕的能力稍差,但隨Al2O3含量增多而增強。熱穩定性較硅磚、鎂磚(見鎂質磚)等為好粘土質耐火磚熱性能好,耐急冷急熱。粘土磚的耐火度
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