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深圳粘金屬硅膠廠家分享為什么鍍鋅鐵件和橡膠粘接很困難 鍍鋅鐵件與橡膠熱硫化粘接為什么這么困難?我嘗試過各種工藝和各種品牌粘接劑和橡膠配方,粘接的效果都不是很好,粘接強度遠遠沒有橡膠的抗拉強度大。脫膠現象比較多,到底是為什么呢?還望大家多多發言,共同探討一下!把可能影響粘接的因素都列舉排除一下。 個人理解有幾個主要原因: 1,鍍鋅鐵件表面有油污等沒有處理干凈. 2,鍍鋅件做鈍化后封閉處理,影響了粘接
led硅膠密封膠:RTV-1密封膠問題 怎樣做低模量的密封膠,107膠與納米碳酸鈣為主要原料,希望不加入增塑劑以降低模量,也不希望采用某些特殊處理的粉體(成本較高),據了解,道都有低模量50LM密封膠,測試過**應力的確在0.4MPa以下,且對多孔材料無污染(意味不加入小分子增塑劑). 如何有效地降低模量并提高伸長率,并保證以下性能,儲存期9個月以上,對基材粘結性不受到影響,表干消粘固化等不受
led防水密封膠:雙組份縮合灌封膠B組分 配制粘度為100~200cs的雙組份縮合型灌封膠,B組分時除了二甲基硅油外,還有什么物質可以提高雙組份縮合型灌封膠B組分的粘度?就是同時這種物質還要與B組分中的交聯劑和增粘劑有很好的相容性,B組分配制出來要呈均一透明的狀態,長時間放置后也不分層,膠固化后也不會出現析出現象。 因為B組分里面交聯劑和增粘劑的粘度是很低的,跟水一樣,只有幾個cs占的比例也比較大
led硅膠T8鋁基板粘接硅膠:醇型膠問題 低端醇型膠,107含量20%,剛做出來的膠過24小時候進行檢測直徑5mm膠條基本上30多個小時就能完全固化,但是放置一個多月后四至五天還不能完全固化,表干時間基本上沒有變化,大約在12min左右. 情況還真沒見過,表干時間不變,固化時間卻變化那么大.交聯劑,催化劑的比例呢?20%膠含量?出料后第二天進行檢測什么都正常,zui近有反映固化太慢,就找出以前的樣
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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