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塑料擠出機按其螺桿數量可以分為單螺桿擠出機、雙螺桿擠出機和多螺桿擠出機。目前以單螺桿擠出機應用較為廣泛,適宜于一般材料的擠出加工。雙螺桿擠出機由于具有由摩擦產生的熱量較少、物料所受到的剪切比較均勻、螺桿的輸送能力較大、擠出量比較穩定、物料在機筒內停留長,混合均勻 。 單螺桿擠出機無論作為塑化造粒機械還是成型加工機械都占有重要地位,近幾年業,單螺桿擠出機有了很大的發展。 雙螺桿擠出機喂料特性好,適用
對擠出機生產性能的優化 擠出機是聚烴類塑料管材擠出生產線的主機,其中較廣泛使用的主機是單螺桿擠出機,它決定了生產線的主要性能。單螺桿擠出機已有幾十年的發展歷史,雖然至今它的工作原理和主要結構沒有根本性的變化,但經過業界的不懈努力和**,其基本性能在不斷提高。 提高螺桿的轉速 這是影響一臺擠出機產能較關鍵的因素。螺桿轉速不僅是提高對物料的擠出速度和擠出量,較重要的是使擠出機在實現高產量的同時得到好的
1、應把塑料擠出機設備安置通風位置,**電機工作熱量散發,延長其壽命;機器應保持良好接地。 2、定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性;應定期對軸承加注潤滑油,**軸承間的潤滑性;為**刀具切口的鋒利度,應常檢查刀具,**其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞;定期檢查皮帶是否松弛,及時調緊。 3、重啟動——*二次啟動前,應先清除機
擠出成型設備 1、主機 擠出系統:由螺桿與料筒組成,是擠出機關鍵部分。其作用是塑化物料,定量、定壓、定溫擠出熔體 傳動系統:驅動螺桿,提高所需的紐矩和轉矩 加熱和冷卻系統:**塑料和擠出系統在成型過程中溫度達工藝要求 2、輔機 由機頭、定型裝置、冷卻裝置、牽引裝置、卷取裝置、切割組成 3、控制系統 由電器、儀表和執行機構組成 作用:控制主、輔機電動機、以滿足所需轉速和功率;控制主輔機溫度、壓力、流
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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