電源導熱固定膠:酮肟型消粘問題

時間：2020-01-05

作者：深圳市興永為硅膠有限公司

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導熱硅膠粘接劑:如何提高撕裂強度
導熱硅膠粘接劑:如何提高撕裂強度不加任何填料，測試出來的撕裂強度（直角）沒有達到要求（30以上）撕裂強度跟以下幾個因素有關： 1.橡膠品種：結晶性橡膠（如NR,IR）的撕裂強度比非結晶性橡膠（如EPDM）的高，不知道可不可以并用一點結晶性橡膠？ 2.硫化體系：隨著交聯(lián)密度的增大，撕裂強度先增大后減小，多硫鍵的撕裂強度較高，所以采用CV硫化體系是可以的（另外促進劑采用中等活性，平坦性較好的品種，
日行燈密封膠：提高炭黑的分散性
日行燈密封膠：提高炭黑的分散性炭黑在膠料中的分散程度越好，膠料的耐磨性、扯斷強度、伸長率也增加，定伸的應力下降，裂口增長減慢。如何提高炭黑的分散性？做成炭黑母膠，或熱處理，加分散劑。嚴格遵循混煉工藝，首先較好是用密煉機混煉。然后就是工藝方面的，比如加料i順序、混煉時間、溫度等，根據(jù)我的經(jīng)驗炭黑較好分次加入，*二次和油一起加，效果很好。和轉子和密煉室的間隙有關嗎？使用很長那個時間的設備，會不會有
RTV導熱硅膠：白炭黑的膠擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔
RTV導熱硅膠：白炭黑的膠擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔白炭黑的膠料擠出后斷面出現(xiàn)很多氣孔是不是因為白炭黑有水分啊，如何解決？炭黑的膠料擠出就沒有海面狀氣孔，另外促進劑M受潮會不會導致氣孔啊？一個可能是你的配方酸性太重,影響交聯(lián)也會出現(xiàn)這個現(xiàn)象,二個材料水分大了,加多點氧化丐.三個煉膠沒搞好。加白炭黑做擠出，風險是有點大。有幾個方面的，一是膠料生產(chǎn)時的溫度沒有達到，分散不好，膠料里含水分高。二是擠出機
led透鏡填充硅膠廠家:加成型室溫流化硅橡膠
led透鏡填充硅膠廠家:加成型室溫流化硅橡膠雙組份加成硅橡膠在夏季放置約三個月后，為什么固化速度會減慢兩倍多，而且底部有較嚴重的粉料沉淀，硬度在60A,這咋回事呢？（這個雙組份加成硅橡膠粘度多少的，還有是氣相還是沉淀的）沉淀是很正常的，你攪拌后就可以繼續(xù)用，固化變慢就可能是保存方式的問題可，溫度高，密封不好，可能導致催化劑氧化或者分解等，也可以能是交聯(lián)劑揮發(fā)等等。沉淀的比較嚴重，而且攪拌后的固