詞條
詞條說(shuō)明
環(huán)芯法測(cè)殘余應(yīng)力工作原理及相關(guān)介紹
環(huán)芯法是殘余應(yīng)力測(cè)試方法之一,屬于有損測(cè)試方法,所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)是JB/T8888-2008,適用于汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)大鍛件轉(zhuǎn)子等材料。下文主要就是介紹了環(huán)芯法測(cè)殘余應(yīng)力的原理、儀器及操作過(guò)程。環(huán)芯法測(cè)量殘余應(yīng)力工作原理環(huán)芯法的基本原理是需要在轉(zhuǎn)子表面粘貼的應(yīng)變片,并在應(yīng)變片周?chē)庸きh(huán)形槽,使殘余應(yīng)力得到充分釋放。通過(guò)應(yīng)變片將電信號(hào)通過(guò)儀器轉(zhuǎn)換成應(yīng)變值,最后計(jì)算出應(yīng)力大小和方向。環(huán)形槽的直徑一般為φ14m
彈性模量:材料的“內(nèi)在彈性”彈性模又稱(chēng)楊氏模量,是反映材料抵抗彈性變形能力的物理量。一般來(lái)說(shuō),對(duì)彈性物體施加一個(gè)外界作用(稱(chēng)為應(yīng)力)后,彈性會(huì)發(fā)生形狀的改變(稱(chēng)為應(yīng)變),彈性模量的一般定義是,應(yīng)力除以應(yīng)變。?彈性模量的大小受多種因素影響,如材料的成分、結(jié)構(gòu)、溫度等。在宏觀層面上,它代表材料抵抗彈性變形的能力,從微觀層面上看,反映了材料中原子、離子或分子間鍵合強(qiáng)度。彈性模量的測(cè)量方法有很多
盾構(gòu)刀盤(pán)振動(dòng)時(shí)效工藝應(yīng)用
盾構(gòu)是開(kāi)發(fā)地下空間的重要施工裝備,刀盤(pán)是盾構(gòu)的主要工作部件,其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度是關(guān)系到盾構(gòu)開(kāi)挖效率、使用壽命、運(yùn)行成本以及安全可靠性的關(guān)鍵之一。在刀盤(pán)的焊接過(guò)程中,產(chǎn)生焊接應(yīng)力與焊接變形根本原因是結(jié)構(gòu)件在焊接中經(jīng)受了不均勻的加熱與冷卻。焊接殘余應(yīng)力的存在,對(duì)刀盤(pán)的強(qiáng)度、疲勞壽命,結(jié)構(gòu)變形等方面都是不利的。已有研究發(fā)現(xiàn),刀盤(pán)本體結(jié)構(gòu)內(nèi)部在焊接等工藝流程引入的殘余應(yīng)力水平是影響刀盤(pán)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的重要因素。這就要求
重軌在生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。重軌的生產(chǎn)需要經(jīng)過(guò)熱軋、冷卻和矯直等工藝,重軌在軋制冷卻時(shí),由于外表面和內(nèi)部冷卻速度的不同以及組織的轉(zhuǎn)變,產(chǎn)生了很大的熱應(yīng)力和相變應(yīng)力。重軌在熱應(yīng)力和相變應(yīng)力的作用下,產(chǎn)生不均勻的塑性變形,從而產(chǎn)生了殘余應(yīng)力。同時(shí),由于重軌斷面為變截面,在冷卻時(shí),軌腰和軌底邊緣具有較快的冷卻速度,軌頭的冷卻速度較慢,這一冷卻速度的差異,導(dǎo)致軌腰和軌底邊緣出現(xiàn)壓應(yīng)力,而軌底中間和軌頭
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