平板硫化機(jī)的日常檢查和定期檢查

時(shí)間：2018-07-30作者：青島鑫源金澤機(jī)械制造有限公司瀏覽：430

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• 詞條

  詞條說明

• 平板硫化機(jī)在使用過程中遇到的問題及解決方法

  開煉機(jī)分電加熱、蒸汽加熱和導(dǎo)熱油加熱三種形式。 開煉機(jī)作為輸送帶接頭工具，在使用過程中和使用結(jié)束后，也要同其他工具一樣，進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，即使這樣，在使用過程中也會(huì)遇到問題： 1、軸頭磨損 由于開煉機(jī)為金屬材質(zhì)，硬度較高，在生產(chǎn)運(yùn)行過程中受到振動(dòng)沖擊和其他復(fù)合作用力，導(dǎo)致部件形成間隙，造成磨損。 開煉機(jī)傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等，但幾種方法都存在一定弊端，針對(duì)這幾個(gè)方法，現(xiàn)下應(yīng)用較為成熟

• 平板硫化機(jī)在使用中突然失載怎么辦？

  板硫化機(jī)設(shè)備在運(yùn)行過程中出現(xiàn)突然失載怎么辦具體措施如下： 1、在工作臺(tái)上加厚墊板：在硫化機(jī)工作臺(tái)與下模間加一定厚度的墊板，使動(dòng)梁工作行程上移，從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積， 相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能 量。 2、平板硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊：在硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊，液壓機(jī)空程向下時(shí)活塞與動(dòng)梁一起下降，接觸工件后活塞回程 上升，因而活塞可只在行程上端點(diǎn)附近工作，使材料斷裂時(shí)工作

• 解析硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作

  輸送帶硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計(jì)與制作，設(shè)計(jì)、皮帶機(jī)的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)。為避免膠帶運(yùn)行時(shí)清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運(yùn)行方向，可能對(duì)其的影響，不可反向的設(shè)計(jì)。計(jì)算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因由于是硫化時(shí)需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時(shí)間

• 醫(yī)院污水水處理設(shè)備的7個(gè)優(yōu)點(diǎn)

  醫(yī)院污水處理設(shè)備的優(yōu)點(diǎn)，污水經(jīng)格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池后經(jīng)提升泵進(jìn)入生物反應(yīng)器，通過PLC控制器開啟曝氣機(jī)充氧，生物反應(yīng)器出水經(jīng)循環(huán)泵進(jìn)入膜分離處理單元，濃水返回調(diào)節(jié)池，膜分離的水經(jīng)過快速混合法氯化消毒(次氯酸鈉、漂白粉、氯片)后，進(jìn)入中水貯水池。反沖洗泵利用清洗池中處理水對(duì)膜處理設(shè)備進(jìn)行反沖洗，反沖污水返回調(diào)節(jié)池。通過生物反應(yīng)器內(nèi)的水位控制提升泵的啟閉。膜單元的過濾操作與反沖洗操作可自動(dòng)或手動(dòng)控制。當(dāng)膜單