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硫化機的鎖環機構采用機動閥和零壓開關裝置作為連鎖保護措施,即控制充氣的電磁閥和鎖環氣缸連鎖,只有輪胎安全落位,充氣才能進行。擋胎桿由擋胎桿氣缸操縱,輪胎從輥道滑下前,氣缸將擋胎桿升起,以到位下滑的輪胎;充氣完畢,氣缸將擋胎桿下降,輪胎即可卸出。硫化機由鎖環氣缸推動轉臂旋轉,將鎖環機構鎖緊,并碰到機動閥和限位開關,使壓縮空氣從上托盤的進氣口充入外胎內。當輪胎內腔總壓力大于鎖軸中小氣缸的壓力時,則上夾
檢查項目 周期 檢查方法及采取措施 壓力 1次/日 觀看壓力表壓力是否符合使用要求,檢查油泵各種閥體、油路接頭的密封狀況。 噪音、振動 1次/日 聽查、手感機器運轉中的聲音、振動有無異常現象。檢查齒輪泵、高壓柱塞泵、電動機運轉是否正常、緊固螺釘松緊狀況、油中是否混入空氣、濾油器是否堵塞。 聯軸節聲音 1次/日 聽檢、檢查有無異常磨損及同心度變化,螺釘是否松動。修復同心度,緊固螺釘。 油位 1次/
我們對硫化機實現接頭后,會是經常發現接頭部位比其他的部位要硬,硫化膠接的過程實際上也是了已硫化橡膠繼續交聯的過程。 由于是硫化時需要加溫、加壓,并且是需要比較長的時間,經過了比較長時間的硫化后,已經硫化橡膠的硬度是會提高,因此會是感到接頭部位比其他部位硬。接頭處的強度是比正常帶體的強度要低。一般是用機械方式連接時,接頭強度僅能達到帶體強度的40-50%,冷膠方式質量比較好時,接頭強度能達到60-7
QLB-800T平板硫化機 QLB-800T平板硫化機 QLB-800T平板硫化機適用各種各樣橡塑制品的硫化橡膠,是各種各樣聚氨酯彈性體抑制成形的優秀壓合機器設備。平板硫化機有汽電二種加溫形式,關鍵由服務器、液壓傳動系統、電子控制系統三絕大多數構成,機油箱獨立安裝在服務器左邊,不會受到熱板溫度的危害;操作閥安裝在服務器左邊,職工操作便捷、視覺效果寬闊。 QLB-800T平板硫化機適用各種各樣橡塑
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