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詞條說明
制鋁箔袋袋前這五點(diǎn)做到位了嗎 制鋁箔袋袋第一點(diǎn):工裝的選定 制袋工裝包括規(guī)格板、熱封刀、沖孔器、特殊切刀等。在生產(chǎn)制造前,很必須制袋的實(shí)際方式,隨后挑選適合的零配件,確保零配件的可行性分析。工裝一般根據(jù)產(chǎn)品的尺寸而進(jìn)行規(guī)定。比如,規(guī)格型號(hào)板能夠依據(jù)成形袋的總寬挑選;熱封刀能夠依據(jù)熱封的尺寸、熱封的總寬、不一樣原材料、不一樣方式的熱封刀的挑選,以取得好的熱封實(shí)際效果;高速?zèng)_床能夠依據(jù)孔的樣子挑選立即
復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí)拖墨的原因 拖墨是當(dāng)強(qiáng)力膠將油墨印刷層拉下油墨層時(shí),將黑墨水拉在膠棍或網(wǎng)輥上,導(dǎo)致文本或色調(diào)不詳細(xì),使商品損毀。除此之外,粘附在頂輥上的油墨被遷移到下一個(gè)圖案設(shè)計(jì)上,導(dǎo)致消耗,而且含有墨點(diǎn)的沒有顏色一部分的清晰度比較嚴(yán)重減少,進(jìn)而危害產(chǎn)品品質(zhì)。 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí)拖墨的原因一:與上膠量及作業(yè)濃度有關(guān) 單組分熱溶膠比組份膠更非常容易拖拽黑墨水,這與關(guān)鍵粘膠類型和油漆稀釋劑緊密聯(lián)系。因?yàn)?/p>
鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)速度帶來的弊端 鋁箔袋印刷時(shí)有機(jī)溶劑揮發(fā)率是決策最后油墨印刷膜特性的關(guān)鍵要素之一,有機(jī)溶劑揮發(fā)率過快或太慢。 鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)太快帶來的弊病 1、很多應(yīng)用甲乙酮、乙酸丁酯、二甲苯等揮發(fā)物溶劑時(shí),粘附在板材上的印刷油墨的黏度大幅提升,流通性減少,對(duì)印刷油墨膜的罩光漆有挺大危害,非常容易產(chǎn)生"橘色"狀況 2、由于溶劑急劇揮發(fā),油墨未能充分流平而形成許多針孔; 3、由于溶劑大量揮
評(píng)測(cè)復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的方法
評(píng)測(cè)復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的方法 鋁箔用黏合劑質(zhì)量主要從黏合劑外觀、黏結(jié)強(qiáng)度、殘留溶劑和殘余單體等進(jìn)行單體等進(jìn)行檢測(cè)和評(píng)判。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評(píng)測(cè)方法之一: 固體含量測(cè)定法 用熱失重法測(cè)試黏合劑中不揮發(fā)物的含量。取潔凈干燥的器皿2個(gè),放入黏合劑5g,記為m1,放在80℃的干燥箱中烘烤2~3h,稱重記為m2,兩次稱重之百分比即為固含量。 復(fù)合鋁箔袋劣質(zhì)黏合劑的評(píng)測(cè)方法之二: 黏度測(cè)定法 用旋轉(zhuǎn)黏
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