鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)結(jié)構(gòu)原理

時(shí)間：2020-06-13作者：蘇州悅一智能信息科技有限公司瀏覽：61

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式

  鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式 鋁箔袋的無(wú)溶劑復(fù)合機(jī)進(jìn)膠方式一般分為兩種： 1、手工加膠。針對(duì)單組份膠，只需立即澆筑就可以(澆筑前必須加熱一段時(shí)間)；針對(duì)這二種成份，化合物先要秤重并按占比混和，攪拌均勻后倒入。 2、機(jī)器自動(dòng)進(jìn)膠。單組分膠黏劑應(yīng)由專用泵打入；雙組分膠黏劑則要在配比裝置上設(shè)定各組分比例后再打入。 控制膠粘劑初始粘度的張力很重要，控制材料的張力和線圈的張力很重要。 針對(duì)像單組分一樣的強(qiáng)力

• 鋁箔袋廠家生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理做到這四點(diǎn)

  鋁箔袋廠家生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理做到這四點(diǎn) 鋁箔袋公司應(yīng)牢靠地開展tqm、tpm和看板管理，立即清除機(jī)器設(shè)備常見故障，保證機(jī)器設(shè)備處在優(yōu)良的技術(shù)性情況，保證塑料軟包裝公司在優(yōu)良的和較低的步驟中間合理的聯(lián)絡(luò)是十分關(guān)鍵的。 1、環(huán)境因素對(duì)鋁箔袋產(chǎn)品的影響 在印刷過(guò)程中，環(huán)境的相對(duì)濕度過(guò)大，不會(huì)造成干燥和膠片粘合，在干燥過(guò)程中，膠粘劑容易吸收空氣中的水蒸氣。自然環(huán)境相對(duì)濕度很小，靜電感應(yīng)非常容易引燃溶劑，導(dǎo)致安全

• 復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合機(jī)溶劑揮發(fā)的原因

  復(fù)合鋁箔袋的復(fù)合機(jī)溶劑揮發(fā)的原因 1、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機(jī)出風(fēng)口較小的話，復(fù)合時(shí)，進(jìn)風(fēng)速度比出風(fēng)速度大，使烘道內(nèi)形成高氣壓，引起溶劑揮發(fā)速度減慢，使復(fù)合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風(fēng)口管路增大。 2、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合機(jī)如果出風(fēng)口管路較長(zhǎng)，宜在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī)，一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。那樣，氣體出入口速率高過(guò)氣體通道速率，進(jìn)而在干躁安全通道中產(chǎn)生氣壓低，這適合溶劑蒸發(fā)并降低殘余溶劑。 3、復(fù)合鋁箔

• 鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)速度帶來(lái)的弊端

  鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)速度帶來(lái)的弊端 鋁箔袋印刷時(shí)有機(jī)溶劑揮發(fā)率是決策最后油墨印刷膜特性的關(guān)鍵要素之一，有機(jī)溶劑揮發(fā)率過(guò)快或太慢。 鋁箔袋印刷時(shí)溶劑揮發(fā)太快帶來(lái)的弊病 1、很多應(yīng)用甲乙酮、乙酸丁酯、二甲苯等揮發(fā)物溶劑時(shí)，粘附在板材上的印刷油墨的黏度大幅提升，流通性減少，對(duì)印刷油墨膜的罩光漆有挺大危害，非常容易產(chǎn)生"橘色"狀況 2、由于溶劑急劇揮發(fā)，油墨未能充分流平而形成許多針孔； 3、由于溶劑大量揮