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數(shù)控車床在運行時間久了,難免會發(fā)生故障,今天和大家分享下主軸兩種常見故障及解決思路 一、數(shù)控車床主軸電機過熱故障 1、故障現(xiàn)象 ? ?一臺數(shù)控車床在加工運轉(zhuǎn)時發(fā)生“啃刀”現(xiàn)象并造成刀具損壞。 2、故障檢測與分析處理 a.用手動JVC慢跑模式將車床X,Z軸調(diào)至原點,重新啟動加工程序,進(jìn)行試車,當(dāng)工作臺快速進(jìn)給到加工位置時主軸仍不轉(zhuǎn),至此確診為交流變頻主軸電機調(diào)速系統(tǒng)存在故障。 b
一般情況下數(shù)控車床工作臺有24塊抗磨板,每個抗磨板中間有供油孔,工作臺最大支撐起承物質(zhì)量550t。在數(shù)控車床加工使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障問題,下面就這些故障解釋如下: 一、 數(shù)控車床工作臺電動機驅(qū)動裝置6RA27不定時出現(xiàn)“F14”報警 “F14”報警:勵磁實際電流小于給定電流的50%。 由于不定時出現(xiàn)“F14”報警,造成立式車床工作臺不定時停車故障,立式車床無法正常運轉(zhuǎn)。 (1)檢查工作臺1
常出現(xiàn)類似的問題(粘刀,斷銑刀,斷絲錐,爛牙等),排除掉刀具與機床的因素之外,冷卻液在整個加工過程中起到了很大的作用。 1、降低溫度。帶走切削中產(chǎn)生的大量熱能,降低工件溫度,減小工件的熱變形。控制殘余應(yīng)力和微觀裂紋的產(chǎn)生。 2、潤滑作用。切削時,刀具與工件其實是一個擠壓并摩擦的過程,在這個過程里面冷卻液起到了潤滑作用,即減小了磨擦阻力(在刀具與工件之間形成了一種潤滑膜,降低刀具的磨損速度),又保證
數(shù)控車床車螺紋的步驟與方法(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分) 1、數(shù)控車床車螺紋前對工件的要求: 1)螺紋大徑:理論上大徑等于公稱直徑,但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。 螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p 2)退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應(yīng)有退刀槽,以便車刀及時退出。 3)倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應(yīng)有倒
公司名: 鄭州精誠五金加工
聯(lián)系人: 宋
電 話: 156-3977-7267
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微 信: 15639777267
地 址: 河南鄭州滎陽市科學(xué)大道和滎澤大道交叉口向北20米路東
郵 編: 450100
網(wǎng) 址: jinshi2008.cn.b2b168.com
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