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屹緯精密—30多年精密注塑件定制加工經驗,可根據客戶需求定制各種復雜精密塑料注塑件。色差問題是注塑加工過程之中常見的問題之一,主要是由于生產之中的一些粗心大意造成的。為避免注塑加工過程中的色差問題,主要從下列幾個方面。 1.為去除注塑機和模具因素的影響,有必要選擇與主打產品容量相同的注塑機。如果注塑機出現物料死角等問題,則需要更換設備。 2.去除原料樹脂和色母粒的影響,控制原料是徹底解決色差的關鍵
精密注塑件一樣,在進行注塑加工后的產品可以說是有些是有瑕疵的,但是都是經過同樣的步驟,為什么有的加工品是非常好的,也有的加工品是表面不光滑的呢?這就需要我們來看看精密注塑件表面不光滑的原因是什么了。屹緯精密—30多年致力于精密注塑件定制加工,歡迎來圖來樣定制。 一、料管溫度過低是造成這樣問題的關鍵因素。我們都知道在溫度較低的情況之下,材料的溫度比較低,那么注塑加工時產品就只能在這樣的溫度下勉強成型
屹緯精密—36年精密注塑件定制加工經驗,可根據客戶要求定制各種復雜精密汽車注塑件,電子注塑件,醫療注塑件等。汽車注塑件是屹緯精密的主要業務范圍之一,那么接下來,我們來看下汽車塑料注塑件有哪些優點。 1.塑料可一次加工成型,加工時間短,精度有保證 2.汽車塑料制品的彈性變形特性,能吸收大量碰撞,對強烈沖擊有很大的緩沖作用,保護車輛和乘客。現代汽車采用塑化儀表板和方向盤,以增強緩震性能。左右保險杠和車
沖壓件是工業生產中比較常見的金屬加工制品,而?金屬拉伸件是其比較有技術含量的沖壓件。在產品拉伸過程中,拉伸件會出現起皺、開裂、薄厚不均、形狀扭曲、回彈、表面劃痕等問題。本文為大家介紹拉伸件起皺的原因和方法。拉伸件起皺是指工件在拉伸的過程中,其表面粗糙不平整,邊緣過厚,這會嚴重影響后續的工作。拉伸件起皺的原因有很多,主要有以下幾個方面:被拉伸的毛坯即板材的厚度不夠,所能承受的壓力自然也小,
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