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隨著企業的生產經營規模逐步擴大,生產產品與配件種類日益增多,生產制造企業涉及原材料產品種類多、分類細、規格多。所以對于制造企業而言,物料管理的地位是不可言喻的。成千上萬種物料,如果沒有可做一標示的物料代號,而僅靠物料名稱或者其他途徑管理依據,很難想象如何管理。而通過生產型ERP系統可以制定完善、適行的物料編碼規則體系,實現物料規范化管理。在傳統的物料編碼管理下,由于企業人員流動性強,交接過程當中
往往被市場淘汰的企業都存在一個通病,那就是管理混亂,想要在激烈的競爭中脫穎而出,企業必須思考,如何提升企業管理能力?如何提升企業營收利潤?所以在這種背景下,ERP管理系統應運而生。其中,ERP進銷存管理是企業轉變經營方式的有效工具,能夠較大地提升公司貨物進出庫存情況的效率和準確性,避免過程中出現不必要的錯誤和漏洞,從而幫助企業更加穩健地自我發展。那ERP進銷存管理到底能為企業帶來哪些實際效益?有什
五金機械行業是傳統的加工行業,基本上是把金屬等原材料分割,然后經過車、銑、刨、磨或者沖壓、折彎等加工工藝,部件裝配,最后裝配成成品出廠。國內的五金機械行業大都是中小企業,從作坊式的企業成長起來,甚至目前仍有很多五金企業是作坊式管理,在產品的交貨期、成本、質量的控制方面問題層出不窮。面對激烈的市場競爭,落后的管理手段和水平,使得中小五金機械企業中的管理和技術人員只會疲于奔命,根本沒有時間來思考企業管
隨著市場競爭日益加劇,原材料成本不斷上漲,企業開始抱怨不、利潤薄,但如果細細觀察,會發現工廠、車間充滿了浪費,如果這些浪費得到有效改善,相應的利潤指標也會有所提升,接下來我們一起來了解生產現場常見的七大浪費,以及制造業ERP系統如何改善和解決工廠七大浪費的?生產車間常見的浪費有以下7點:1、生產過剩的浪費在沒有需求的時候提前生產而產生浪費。一心想要多銷售而大量生產,由于員工作業量不匹配、生產計劃不
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