影響石灰回轉窯結圈因素有哪些?

時間：2016-10-28

作者：盂縣郭村正元耐火材料廠

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詞條說明
特制鎂質磚具有的特點
特制鎂質磚具有的特點簡單來說，與MgO-Cr2O3磚相比，氧化還原對MgO-Sp磚性能的影響較小，而且具有較高的耐火性能和抗渣性,雖然高CaO渣**溶解Sp相，但低CaO、高MgO含量的堿性渣則較不容易溶解含有Sp的耐火材料。同時，MgO-Sp磚對含鐵鋁的高堿度熔渣也具有一定的抵抗能力。此外，優質MgO-Sp磚還具有很高的抗熱震性。其原因：在MgO-Sp磚中，由于Sp打破了鎂質耐火材料中混合
高鋁磚使用特性
1、耐火度。高鋁磚制品是建酸鋁質耐火材料制品中的**品種，它的耐火度隨Al203，含量的增加而提高，一般不**1750-17°C。如AI203含量大于95%的剛玉磚，耐火度可高達1900-2000°C。2、荷重軟化溫度，高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低，但比粘土磚制品高，約為1420--1530°C。AI203含量大于95%的剛玉磚，其荷重軟化溫度可達1600°C以
生產操作對耐火材料使用壽命的影響
生產操作對耐火材料使用壽命的影響生產操作對耐火材料運用周期的影響機理雜亂，要素較多，下面就大型預分化窯從兩個首要方面加以分析。 1.煅燒溫度過高致使的磚損害大型預分化窯運用預熱器和分化爐，以及高效篦式冷卻機和多風道噴煤嘴，入窯生料的分化率達90%以上，窯頭和窯頭罩又加強了密閉和隔熱，火焰溫度可到達1 700 ℃以上，乃至挨近2 000 ℃。其過渡帶、燒成帶、冷卻帶、窯頭罩、冷卻機的喉部和高溫
并罐式無鐘爐**布料出現蛇形偏料的原因
并罐式無鐘爐**布料出現蛇形偏料的原因無鐘爐**在國內高爐大量應用，并罐式高爐爐**由于投資少、爐**高度低、上料操作不受布料影響以及連續性好，在國內大中型高爐上得到了廣泛的應用。但是，并罐式無鐘爐**設備在布料過程中易產生“蛇形偏料”，形成不均勻的料面形狀，對高爐煤氣分布和料層透氣性產生影響。并罐式爐**布料蛇形偏料的機理研究是并罐爐**高爐操作控制的基礎。出現蛇形偏料對高爐生產的影響主要有：爐料偏心，