河北澤盛管道法蘭連接或法蘭接頭體系

時間：2020-01-05

作者：河北澤盛管道設備有限公司

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詞條說明
沖壓彎頭的分類及沖壓彎頭的成型過程
沖壓彎頭的分類：沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。冷擠壓彎頭的成形過程是使用**的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模后，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。采用內外模冷擠壓工藝制造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對于不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多采用這一工藝制造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的
河北焊接彎頭有哪些加工方法
對焊彎頭回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。將已經淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以**預期的力學機能。 1、時效處理：為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、外形發生變化，常在低溫回火后精加工前，把工件重新加熱到100-150℃，保持5-20小時，這種為不亂精密制件質量的處理，稱為
同心異徑管工藝及特性--大小頭工藝流程
同心異徑管的縮徑成形工藝是將與同心異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中,通過沿管坯軸向方向的壓制,使金屬沿模腔運動并收縮成形.根據同心異徑管變徑的大小,分為一次壓制成形或多次壓制成形.下圖為同心同心異徑管的縮徑成形示意圖在縮徑或擴徑變形壓制過程中,根據不同材料和變徑情況,確定采用冷壓或熱壓.通常情況下,盡量采用冷壓,但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓
河北行業高壓法蘭模具的加工成型
高壓法蘭的塑料成型加工機械和成型模具發展十分迅速，，自動化，大型，微型，精密，高壽命的模具在整個模具行業中所占的比例越來越大。我國大型、復雜、精密、和**命模具又上了一個新臺階，不少種類模具已能替代進口模具，模具CAD/CAM技術得到了較快推廣應用并**了良好效果，快速成形制造技術和設備有了長足發展并已開始進入實用推廣階段，高速銑等新一代制造技術已被人們重視并開始應用。高壓法蘭成型過程的合模、