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一、擠出機傳動的特點 擠出成型設備的組成部分 一臺擠出設備通常由主機(擠出機)、輔機及其控制系統組成。通常這些組成部分統稱為擠出機組。 1. 主機 一臺擠出機主機由擠壓、傳動、加熱冷卻三部分系統組成。 擠壓系統主要由螺桿和機桶組成,是擠出機的關鍵部分; 傳動系統中起作用是驅動螺桿,要**螺桿在工作過程中具備所需要的扭矩和轉速; 加熱冷卻系統主要來**物料和擠壓系統在成型加工中的溫度控制。 2. 輔
料自料斗進入料筒,在螺桿旋轉作用下,通過料筒內壁和螺桿表面摩擦剪切作用向前輸送到加料段,在此松散固體向前輸送同時被壓實;在壓縮段,螺槽深度變淺,進一步壓實,同時在料筒外加熱和螺桿與料筒內壁摩擦剪切作用,料溫升高開始熔融,壓縮段結束;均化段使物料均勻,定溫、定量、定壓擠出熔體,到機頭后成型,經定型得到制品。 1、擠出方法 按塑化方式:干法擠出與濕法擠出 按加壓方式:連續擠出與間歇擠出 2、特點 生產
疙瘩 1、產生疙瘩的現象 (1)樹脂在塑化過程中產生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點和小顆粒,分布在塑料層表面四周。 (2)焦燒產生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。 (3)雜質疙瘩,在塑料表面有雜質,切片的疙瘩里面有雜質。 (4)塑化不良產生的塑料疙瘩,切片后發現疙瘩里面是熟膠。 2、產生疙瘩的原因 (1)由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機頭擠出來了。 (2)塑料質量較差
該機組主要用于大口徑PE保溫管的生產。其產品主要應用于供暖管道的外層其中間層為聚氨酯發泡層,內層為鋼管。也可生產供水管、排水管等。該機組主要由擠出機、機頭、冷卻水槽、牽引機、封氣機、支架及電氣控制部分等組成 產品介紹: 用途及特點 一:用途 SJ系列單螺桿塑料擠出機是塑性塑料擠出型的機器,調換各種形式的機頭(口模、芯模)與相應的輔機配套使用,即可將軟、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料進行管、棒、
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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