如何正確使用清洗劑？

時間：2020-05-06作者：東莞市索拉潤滑油科技有限公司瀏覽：89

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• 詞條

  詞條說明

• 怎樣解決使用切削液時機床或加工件生銹？

  較近我們收到一些客戶的問題反饋說道，機床和加工件出現生銹。 首先我們先找出使用切削液時機床或加工件生銹的原因？ 使用水基切削液出現生銹的原因： 1.切削液濃度太低，使用過程中只加水不加原液（我們了解到有些客戶長時間**新液，客戶解釋道測濃度時，切削液濃度并沒有降低。實際上切削液的有效成分在加工循環中已經被消耗了一部分，只是因為水份蒸發看似濃度沒有降很多） 2.PH值降低，PH值太低會影響工件或機

• 加工鋁合金如何選擇用油？

  鋁合金選用切削液，首先要了解鋁合金這種材質的不同，對切削液的要求有哪些。 1.物理性能 鋁合金在物理性能上與大部分鋼材和鑄鐵材料相比，具有很多明顯的特點。純鋁強度低，硬度低、塑性大，適合于塑性成型加工，但切削加工時變形強化傾向大，易粘刀，很難加工出光潔的表面。鋁合金在強度、硬度與純鋁相比提高很多，但與鋼材相比強度與硬度低，切削力小，導熱性好。由于鋁合金質軟，塑性大，切削時易粘刀，在刀具上形成積屑

• 切削液如何選擇加液方式？

  切削液的使用方法對刀具壽命和加工質量都有很大影響，即使較好的切削液，如果不能有效地輸送到切削區域，也不能起到應有的作用。因此選用以潤滑為主的切削液時（如切削油），應當把它輸送到能在摩擦表面生成油膜的部位。 相反，如果選用的切削液以冷卻為主（如水基切削液），就應當使切削液接近刀具的刃部。這種條件下通常要用壓力法強迫切削液進入切削區域，從而把刀具、工件、切屑由于摩擦和變形所產生的熱量帶走。 連續應用

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