擠出具有未發泡增強層型材的機頭

時間：2015-04-01

作者：武漢現代精工機械有限公司

詞條
詞條說明
注射成型工藝過程
注射成型工藝過程 ? ? 注射成型是熱塑性塑料的主要成型方法。隨著材料的改進和成型設備的完善，部分熱固性塑料也用注射成型工藝生產制品。注射成型的原理和工藝過程如圖3-1以及圖 3-2所示。將顆粒狀或粉狀塑料在塑料注射機料筒內加熱熔融至流動狀態，然后以快速度和高壓力將熔融料注射人模具型腔，經一定時間的保壓冷卻凝固之后，開啟模具，取出塑料。 ? ? 注射成
塑料制品表面質量
塑料制品表面質量 ? ? 塑料制品的表面質量主要指制品表面缺陷和表面粗糙度。 ? ? 塑料制品的表面缺陷，如缺料、溢料、飛邊、氣泡、銀紋、斑紋、無光澤、噴射痕、熔接痕、翹曲、扭曲、龜裂等，其與塑料的配方、塑件設計、成型模具、成型設備、成型工藝等多種因素相關。關于熱塑性與熱固性塑料制品的缺陷及產生原因可參考附錄A與附錄B, ? ? 塑料
聚乙烯低發泡薄膜原材料
1) 樹脂的選擇。① 品種選擇，可根據產品性能及要求來選擇。柔軟性，EVA→LDPE→HDPE。包裝膜民用膜以及容器蓋墊片要軟，可用LDPE、EVA或其混合物;真空成型、淺盤等剛性要求較高，則宜用 HDPE。② 發泡工藝性，HDPE、LDPE、EVA各有特點，LDPE發泡工藝性能好; HDPE泡細，但吹脹比大，泡管易破;EVA泡孔細，但冷卻比較困難;在LDPE中加入少量EVA泡孔則變較細。③ 樹脂
多層共擠出復合薄膜加工方面的要求
多層共擠出復合薄膜加工方面的要求主要從以下方面考慮 1) 粘接性復合薄膜由多層不同樹脂組合而成，因此，各層之間必須要有足夠的粘接性，其粘接性好壞決定樹脂的結構、極性、加工時的粘度流動性大小等因素，常用樹脂的粘結性能見表7-5-11。由表7-5-11可看出，有些樹脂之間有良好的粘接性，如LDPE/HDPE、LDPE/EVA等有些樹脂之間則沒有足夠的粘結力，像PE/PA、PE/EVOH等，要將這