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直縫鋼管生產流程詳解發布日期:2017-03-29直縫鋼管的主要生產流程講解: 1、鋼板超聲波探傷:用來制造大口徑直縫埋弧焊鋼管的鋼板進入生產線后,首先來進行的全板超聲波的檢驗; 2、鋼板兩側銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀; 3、平板預彎邊:利用預彎機進行板邊預彎,使板邊具有符合要求的曲率; 4、直縫鋼管初成型:在JCO成型機上首先將預彎后的鋼
對焊彎頭回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。 將已經淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產生的內應力,降低硬度和脆性,以**預期的力學機能。 1、時效處理:為了消除精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、外形發生變化,常在低溫回火后精加工前,把工件重新加熱到100-150℃,保持5-20小時,這種為不亂精密制件質量的處理,稱為
跨越三通屬于三通的一種,也是預制直埋保溫管件的一種。跨越三通是支管分支為避開相鄰平行管道,而加大支管尺寸及結構的產物,用于提高支管標高、跨越管道或障礙,一般與平面三通和Z型跨越管配合使用。 跨越三通用于提高支管標高、跨越管道或障礙,一般與平面三通和Z型跨越管配合使用。跨越三通根據管徑的不同進行補強處理。跨越三通適用壓力達到PN2.5時采用無縫鋼管可以直接連接,采用焊接鋼管時應考慮補強,一般補強方
內環氧粉末外3PE防腐鋼管在生產過程中,如果提高生產速度,則鋼管的直線行進速度提高,環氧粉末的固化時間就相應縮短,此時必須根據所用環氧粉末生產廠家或試驗所測試的固化曲線確定鋼管的加熱溫度。通常情況下,生產速度越高,鋼管的加熱溫度應越高, 這樣才能達到較佳的固化效果。另外,可通過增大環氧粉末固化段距離來達到滿意的固化率,這需要對作業線進行布局調整。一般情況下,在現場為保證膠粘劑合理使用,鋼管只加熱
公司名: 河北澤盛管道設備有限公司
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