金屬加工油的核心成分-基礎油有多重要？

時間：2022-09-02

作者：東莞市福邦環保新能科技有限公司

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沖壓油的作用詳細介紹,你需要知道的
所謂沖壓油，就是指用在沖壓，沖切，裁邊等工藝上的金屬加工潤滑油。在金屬沖壓成型過程中，沖壓油對于沖壓變形過程，變形力的消耗，金屬工件的表面質量，內部質量，以及工模具的損耗都有著重要的影響和作用。在對應的沖壓成型工藝中，沖壓油可起到什么作用?1、在凹凸模與板材的接觸面上，在沖壓過程中，板材與模具之間有微小的滑動，因此，會產生端面磨損。為了減少端面磨損，要求沖壓油要有一定的粘度，有一定的油膜可承載其潤
中走絲線切割液造成鉬絲斷絲的原因有哪些
中走絲線切割液主要用在數控線切割機床，線切割機床一般指中走絲、快走絲線切割機床，線切割冷卻加工所用的工作液就是中走絲線切割液，它具有良好的冷卻、潤滑、清洗和防銹的功能，還具有其他的特殊性能：有一定的電介強度、去游離、滅弧、防止斷絲和使用壽命長等。用合適的線切割液可獲得理想的加工光潔度和加工效率，并能延長機床的使用壽命。不過在高速運作的工序之中，切割液若出現這些情況，會造成鉬絲斷絲，影響工序的正常進
沖壓工藝該如何選擇合適的沖壓油？
沖壓油的應用非常廣泛，可也不是每個沖壓廠都會用到沖壓油，有些工廠為了省表面的成本，沖一般的材料可能就用點廢油，機油什么的，很少用專業的沖壓油。在沖壓工藝中，由于所沖壓的材料不同，所用沖壓機的工作速度不同，工件的拉伸系數不同，工件的形狀不同，后續工藝要求不同，種種這些因素條件也決定了他們所用的沖壓油會有所不同，具體到每個客戶而言，工藝還是不一樣的。那么沖壓常見的成型工藝有哪些？沖壓加工常見的四種成型
中走絲線切割表面光潔度變差的原因和如何解決？
在操作中走絲線切割的時候，有時候線切割表面光潔度會變差，請問這是什么原因？有什么解決方法呢？原因和解決方法如下： 1）切削液（水基）使用時間過長，濃度不合適----重新調配水基比例，必要時更換切割液。 2）主導輪及軸承磨損----觀察鉬絲運行有沒有抖動，聽各部位軸承有無異常響，由此來判斷是否要更換軸承或導輪，必要時請更換。 3）切割加工工藝有誤----正確選用切割條件號及偏移量。 4）工件變形-