機(jī)器人焊縫跟蹤系統(tǒng)應(yīng)用于環(huán)保設(shè)備行業(yè)

時(shí)間：2022-05-21作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：207

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說明

• 高動(dòng)態(tài)熔池監(jiān)控系統(tǒng)高清捕捉焊接過程

  在生產(chǎn)焊接中，為**生產(chǎn)質(zhì)量，焊接過程的質(zhì)量需要操作者通過觀察焊接區(qū)域，焊絲熔化位置以及熔池狀態(tài)來調(diào)整焊接參數(shù)，從而保證焊縫成形的一致性。 眾所周知，焊接環(huán)境十分惡劣，伴有煙塵，強(qiáng)電弧光輻射以及飛濺等情況，操作者需要佩戴嚴(yán)密的防護(hù)措施。 同時(shí)，工作條件的惡劣，導(dǎo)致操作者在觀察熔池狀態(tài)時(shí)易出現(xiàn)疲勞、不準(zhǔn)確等情況。 這不僅僅影響焊接生產(chǎn)率，也大大損害了操作者的身體健康。 創(chuàng)想智控*的熔池監(jiān)控系統(tǒng)

• 創(chuàng)想激光焊縫跟蹤解決工件公差不一致

  工件公差不一致是日常制造業(yè)務(wù)的一部分。通常，它們致使制造過程失敗或質(zhì)量下降。盡管進(jìn)行了大量編程工作，但通常我們無法避免計(jì)劃路徑與實(shí)際路徑之間的偏差。 由北京創(chuàng)想智控*的激光焊縫跟蹤功能可根據(jù)要加工的零件的實(shí)際幾何形狀和實(shí)際位置對焊縫中心點(diǎn)進(jìn)行高精度控制。處理單元相對于組件的精確定位可實(shí)現(xiàn)較佳焊接效果。制造過程中失敗率降低，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。另外由于減少了編程要求，大大提高了生產(chǎn)率。 創(chuàng)想激光

• 創(chuàng)想智控：將先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)帶入汽車行業(yè)

  根據(jù)國際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的較新數(shù)據(jù)，汽車是工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域的主要驅(qū)動(dòng)器和較大部分，占**機(jī)器人安裝量的30％。汽車制造商使用工業(yè)機(jī)器人完成從焊接、噴漆和表面涂層到膠水分配、組裝和檢查的一系列汽車制造任務(wù)。 因勞動(dòng)力市場人口短缺因素，機(jī)器人技術(shù)在中型企業(yè)中的廣泛使用不是“是否”的問題，而是“何時(shí)”的問題，也將推動(dòng)整個(gè)制造業(yè)采用自動(dòng)化。 先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù)，可以讓汽車制造商能夠以可承受的成本提供高質(zhì)量的集成，

• 創(chuàng)想焊接自動(dòng)尋位技術(shù)，助力產(chǎn)業(yè)柔性智造

  什么是產(chǎn)業(yè)柔性智造：以柔性生產(chǎn)賦能產(chǎn)業(yè)“智”造，生產(chǎn)制造過程中有兩個(gè)很重要的方面：設(shè)備與人。近幾年科學(xué)發(fā)展迅猛，相對復(fù)雜的自動(dòng)化設(shè)備得以更多地參與到生產(chǎn)流程中，并替代人對生產(chǎn)進(jìn)行控制，使整體的效率提高和產(chǎn)品質(zhì)量更穩(wěn)定。尤其是在大規(guī)模生產(chǎn)制造中，手工制造相比于機(jī)械化生產(chǎn)，效率和穩(wěn)定性根本不可相提并論。?在智能制造席卷**之際，AI、5G、云計(jì)算和大數(shù)據(jù)成為生產(chǎn)力工具后，新一代機(jī)器人開始追趕