制造業(yè)的未來:機(jī)器換人前景是怎樣的?

時(shí)間：2020-01-13作者：杭州鋼易科技有限公司瀏覽：139

杭州鋼易科技有限公司專注于鈑金加工,機(jī)械加工等

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  詞條說明

• 如何處理鈑金加工過程中的損耗材料？

  我們都清楚在進(jìn)行鈑金加工的過程中，不可避免的會(huì)產(chǎn)生一些損耗材料。對(duì)于這些材料，我們?cè)撊绾翁幹媚?丟棄還好是充分利用? 鈑金加工是鈑金技術(shù)人員需要掌握的一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)，也是鈑金產(chǎn)品成型的重要過程。鈑金加工包括傳統(tǒng)的切割和落料，落料，彎曲和成形方法和工藝參數(shù)，以及各種冷沖壓模的結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)，各種設(shè)備的工作原理和操作方法以及新的沖壓技術(shù)。以及新的流程。零件的鈑金加工稱為鈑金加工。 無論是外部加工還是加

• 機(jī)械加工消除誤差的方法

  由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能，不能實(shí)現(xiàn)對(duì)刀頭行走的自動(dòng)控制，因此，在加工球面的時(shí)候無法直接加工。而利用機(jī)械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準(zhǔn)確，精度高。那么如何消除機(jī)械加工球面的誤差呢？ 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動(dòng)副中，絲杠與螺母之間存在著一定的間隙，隨著設(shè)備投入運(yùn)行時(shí)間的增長(zhǎng)，該間隙因磨損而逐漸增大，因此，對(duì)反向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行相應(yīng)的間隙補(bǔ)償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測(cè)量通常采有百分表

• 聽杭州機(jī)械廠家談?wù)剻C(jī)加刀具那些基本知識(shí)

  對(duì)刀具材料的基本要求 在切削過程中，刀具切削部分不僅要承受很大的切削力，而且要承受切屑變形和摩擦產(chǎn)生的高溫，要保持刀具的切削能力，刀具應(yīng)具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來，刀具材料的硬度越高，耐磨性也越好。 2、足夠的強(qiáng)度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此，刀具材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。 3

• 杭州機(jī)械廠家淺談數(shù)控加工開機(jī)需要注意哪些?

  數(shù)控加工是當(dāng)下應(yīng)用較廣泛的一種機(jī)械加工手段，也是每一個(gè)機(jī)械工人必須要掌握的基本技能。在經(jīng)過開機(jī)、工件裝夾、工件碰數(shù)、準(zhǔn)備刀具和加工參數(shù)設(shè)定以后，就進(jìn)入了開機(jī)加工環(huán)節(jié)。 鉆孔加工注意事項(xiàng) 在加工中心上執(zhí)行鉆孔加工分為三步，首先一定要用中心鉆對(duì)孔進(jìn)行定位，然后用比圖紙孔徑尺寸小0.5到2毫米的鉆頭鉆孔，最后再用合適的鉆頭精加工。 鏜孔加工注意事項(xiàng) 對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工分為四步，步是用中心鉆定位，第二步