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對于機械加工廠來說,材料、工件是企業成本開支重要的一方面,特別是對于以加工制造為根本的企業,采購材料的支出往往占據企業整體支出的近七成。因此,對于機加工原材料的管理與控制對于節約企業成本來說至關重要。 機加工件下料規則 1、杜絕下料工序和材料庫房兩位一體,急生產所急,時常省略領料、發料審批程序,出現“用多記少”和漏記、誤記等現象。 2、下料工序設置下料核算臺帳,實際投入量、合格毛坯重量、切割余量
對刀具材料的基本要求 在切削過程中,刀具切削部分不僅要承受很大的切削力,而且要承受切屑變形和摩擦產生的高溫,要保持刀具的切削能力,刀具應具備如下的切削性能。 1、高的硬度和耐磨性 刀具材料的硬度必須**工件材料的硬度。常溫下一般應在HRC60以上。一般說來,刀具材料的硬度越高,耐磨性也越好。 2、足夠的強度和韌性 刀具切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,刀具材料必須要有足夠的強度和韌性。 3
激光切割大家都比較熟悉了,激光除銹技術大家知道嗎?鈑金加工廠家演示了一下激光除銹技術,真是太神奇了,激光掃過生銹的鐵皮,瞬間銹跡不見了..... 激光除鐵銹原理就是激光清洗: 1、激光器**的光束被需處理表面上的污染層所吸收。 2、大能量的吸收形成急劇膨脹的等離子體(高度電離的不穩定氣體),產生沖擊波。 3、沖擊波使污染物變成碎片并被剔除。 4、光脈沖寬度必須足夠短,以避免使被處理表面遭到破壞的
激光切割是切割金屬板較有效的方法之一。在為鈑金加工制造項目選擇切割工藝時,必須將所選工具的功能與項目需求進行比較。對于許多使用鈑金的制造項目,激光切割是較佳選擇。 成本相對較低 與其他切割機制相比,激光切割具有很高的成本效益。由于涉及到CNC自動化,因此勞動力成本較小,在使用這些機器時*操復雜的操作,只需按下開關并使其運行即可。此外,激光不會像其他切割工具那樣變鈍或磨損。 高精準度 激光切割機
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