注塑成型的輔助設備有哪些

時間：2022-03-11作者：浙江屹緯精密技術有限公司瀏覽：760

浙江屹緯精密技術有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 提高沖壓件彎曲精度的方法

  在金屬沖壓件之中，彎曲件是較為常見的。彎曲件的一般質量要求為：能滿足零件的形狀和尺寸要求，彎曲件表面應光滑無明顯劃痕。此外，彎曲部件應無裂紋、扭轉和翹曲等缺陷。提高沖壓件的彎曲精度對保證產品質量起著重要作用。它不僅提高了產品的外觀質量，而且降低了生產成本，減輕了產品重量。接下來，我們來看一下有哪些方法可以提高沖壓件的彎曲精度。1.克服了材料不均勻造成的精度誤差。選擇材質時，請嘗試選擇紋理均勻的板材

• 精密注塑件產品毛刺過大有哪些原因

  精密注塑件產品在注塑加工過程中難免會出現毛刺的問題，大多是發生在模具的分合位置上。注塑產品毛刺過大是有哪些原因造成的呢？答案是很大程度上是由于模具或機臺鎖模力失效造成的。下面我們來仔細分析一下幾種成因，并給出有效的解決辦法。 1，鎖模力不足 降低注射壓力或者提高鎖模力。應選用鎖模力夠的機臺，鎖模機鉸磨損或鎖模油缸密封元件出現滴油或回流而造成鎖模力下降。加溫系統失控造成實際溫度過高應檢查熱電偶、加熱

• 如何防止沖壓拉伸件側面劃傷?

  沖壓拉伸件在我們的日常生活中隨處可見，而我們對沖壓拉伸件產品的外觀質量的要求也越來越高，表面無劃傷是其中基本的要求。沖壓拉伸廠家，要避免這個問題的發生，以免產生額外的損失。那如何防止沖壓拉伸件側面劃傷呢？點擊了解。 在設計沖壓拉伸件模具間隙時，一定要綜合考慮產品的尺寸、材料、厚度、拉伸高度來設計，模具間隙設計的不合理也會導致劃傷的出現。 對于高度較高或者直徑較小的產品，在設計模具之初，一定要計算好

• 解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法

  沖壓廠在加工精密沖壓件時，表面劃傷問題時有發生。對于一些外觀要求高的沖壓件，表面要求通常也很高，那么如何解決劃傷問題。屹緯精密—30多年精密沖壓件定制加工經驗，提供模具開發，表面處理，自動化組裝等一站式服務。下面，屹緯精密會介紹下解決精密沖壓件表面劃傷的幾種方法。 1.沖模間隙規劃不合理 在規劃沖模間隙時，必須綜合考慮精密沖壓件的尺寸、材料、厚度和拉深高度。沖模間隙規劃的不合理也會導致劃傷 2.模