詞條
詞條說(shuō)明
五金沖壓加工是指靠沖床和沖壓模具對(duì)板材、帶材等材料施加外力,使之產(chǎn)生塑性變形或分離,獲得所需形狀和尺寸沖壓件的成形加工方法。按工藝分類,可分為分離工序和成形工序兩大類。五金沖壓加工的變形方式常見的有5種,分別是立體壓制、彎曲、壓延、成型、裁剪沖裁。五金沖壓加工的5種變形方式1、立體壓制:將體積作重新分配并將五金沖壓加工的材料作一定轉(zhuǎn)移以改變坯料外形或高度厚度。2、彎曲:將平的板料變成彎曲件,使彎曲
對(duì)于大批量沖壓加工來(lái)說(shuō),提高材料利用率是一件很有意義的事情。只要把材料利用率提高幾個(gè)百分點(diǎn),那么沖壓加工的生產(chǎn)成本就很大大降低。提高沖壓加工的材料利用率,要從工藝方案制定、模具圖會(huì)簽及模具的預(yù)驗(yàn)收等源頭抓起。在沖壓加工的模具開發(fā)中,應(yīng)把材料利用率指標(biāo)作為一項(xiàng)重要的參數(shù)提出來(lái),從模具設(shè)計(jì)制造源頭上減少材料的消耗,避免或減少出現(xiàn)問題后再去補(bǔ)救的情況,這將有利于沖壓加工成本的控制。關(guān)于沖壓加工的材料利用
汽車工業(yè)迅猛發(fā)展的背后是汽車注塑件的發(fā)展,特別是近年來(lái)汽車對(duì)注塑加工產(chǎn)品的需求量也越來(lái)越大,同時(shí)也將對(duì)汽車注塑加工行業(yè)帶來(lái)一個(gè)新的歷史機(jī)遇。汽車制造過程中會(huì)用到大量的注塑件,如儀表盤、保險(xiǎn)杠等。這些注塑件主要是采用注塑機(jī)加工的,就是把液體塑料原料注入安裝了模具的機(jī)器中,液體冷卻凝固后形成需要的零件。注塑加工工藝是高度依賴設(shè)備的,一些關(guān)鍵工藝參數(shù)如壓力、溫度、速度、時(shí)間,對(duì)注塑件的質(zhì)量有重大影響。本
在模具廠的運(yùn)營(yíng)過程中,會(huì)產(chǎn)生很多不必要的隱性成本,致使模具廠的發(fā)展遇到瓶頸。為了模具廠的可持續(xù)發(fā)展,就需要避免或者削減這些成本,有效的提升生產(chǎn)效率。那么模具廠有哪些隱性成本可以削減呢?①會(huì)議成本:如果“會(huì)前無(wú)準(zhǔn)備,會(huì)后無(wú)執(zhí)行,與會(huì)無(wú)必要,時(shí)間無(wú)控制”等,就會(huì)浪費(fèi)很多時(shí)間成本。②采購(gòu)成本:企業(yè)的采購(gòu)部門,要站在整體經(jīng)營(yíng)的角度綜合權(quán)衡的各項(xiàng)指標(biāo),才能真正控制采購(gòu)的成本支出。③溝通成本:在同事之間的溝通
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