創(chuàng)想智控：機器視覺邊緣檢測技術

時間：2020-04-28

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

詞條
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面向焊縫跟蹤的線激光傳感器
焊接是工業(yè)生產(chǎn)中**的一個生產(chǎn)工藝。在日常的生產(chǎn)生活中，隨處可見焊接產(chǎn)品，大到航空航天，小到簡簡單單的鐵口，都有焊接工藝的應用的用途。人工焊接仍是目前焊接工藝的主力軍，但培養(yǎng)一個優(yōu)秀焊工需要花費較大的成本和時間，而焊接工作的環(huán)境往往是具有高危性和污染性。因此，焊接機器人將是工業(yè)化發(fā)展的一個重要方向。面對各種各樣的焊接環(huán)境，存在各式各樣的焊縫。傳統(tǒng)的示教再現(xiàn)型是無法滿足復雜的焊接環(huán)境。焊
創(chuàng)想機器人焊縫跟蹤系統(tǒng)配川崎撬動更大的市場
在工業(yè)革命4.0的時代，智能制造中的生產(chǎn)設備具有感知、分析、決策、控制等功能，是**制造技術、信息技術的集成和深度融合。在智能生產(chǎn)過程中，傳感器等**設備和管理系統(tǒng)等通過網(wǎng)絡互聯(lián)，由程序控制上升到智能控制，從而制造工藝能夠根據(jù)制造環(huán)境和制造過程的變化，進行實時優(yōu)化，從而提升產(chǎn)品的質量和生產(chǎn)效率。隨著技術的高速發(fā)展，在工業(yè)生產(chǎn)線上，即便是蓬勃發(fā)展的現(xiàn)代化焊接流水線也正面臨著的挑戰(zhàn)：一方面是“用工
直縫埋弧焊管的激光焊縫跟蹤
對于大直徑的管道，通常采用兩種方法生產(chǎn)：直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過板材卷制成形，在最后成形之前，通過點固焊之后，采用雙絲埋弧焊接內縫(ID)和外縫(OD)，產(chǎn)品用作油氣管道。采用激光視覺系統(tǒng)對焊縫進行跟蹤和過程控制的技術已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個過程，即點固焊、內焊和外焊。因為UOE點固通常采用明弧，電流高達2000A，焊接速度高達10m/min，明弧
焊縫跟蹤技術加強電池箱體安全保障
新能源汽車銷售*下，產(chǎn)業(yè)鏈也持續(xù)受益。電池箱體是新能源汽車動力電池的承載件，一般安裝在車體下部，主要用于保護鋰電池在受到外界碰撞、擠壓時不會損壞。有券商分析認為，未來數(shù)年我國動力電池箱體市場規(guī)模或將達到200億元。?電池箱體在生產(chǎn)過程中，電池殼體焊接的質量穩(wěn)定性會影響電池組裝系統(tǒng)的一致性和安全性。市場上一直存在因動力電池箱體焊接強度不足，出現(xiàn)箱體內部立柱脫焊、模組支架斷裂現(xiàn)象。可能導致