詞條
詞條說(shuō)明
創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng)兼容廣數(shù)(GSK)焊接機(jī)器人
在新的工業(yè)時(shí)代,工業(yè)機(jī)器人得到了廣泛的應(yīng)用。而焊接機(jī)器人作為焊接自動(dòng)化的一個(gè)重要載體在我國(guó)得到廣泛的應(yīng)用。 世界工業(yè)機(jī)器人在精度、性能等都達(dá)到了穩(wěn)定及成熟的水平,易用性、智能化提升空間巨大。 焊縫跟蹤作為焊接機(jī)器人應(yīng)用的一個(gè)重要組成部分獲得了越來(lái)越多的關(guān)注。 在現(xiàn)在的焊接生產(chǎn)過(guò)程中,不同的產(chǎn)品通常需要特定的焊接設(shè)備及工裝夾具,需要設(shè)計(jì)不同類型的生產(chǎn)線及生產(chǎn)流程;同時(shí)由于工件在組對(duì)過(guò)程中存在組對(duì)誤差
創(chuàng)想跟蹤:機(jī)器人焊接在鋼橋建造中的應(yīng)用
一些橋建造企業(yè)為了實(shí)現(xiàn)“大型化、工廠化、標(biāo)準(zhǔn)化、裝配化”的制作要求,啟用了橋梁自動(dòng)化制造工作,**了顯著效果,推動(dòng)了鋼橋建造行業(yè)的技術(shù)發(fā)展和進(jìn)步。 集行走、打磨、除塵、定位、壓緊和機(jī)器人自動(dòng)焊接為一體,較大的提高了工作效率、提高了合格率。 在這一階段,視覺(jué)激光掃描焊縫的傳感器的應(yīng)用,再次開(kāi)創(chuàng)了橋梁鋼結(jié)構(gòu)焊接的新模式。 示教編程是目前工業(yè)機(jī)器人廣泛使用的編程方法,根據(jù)任務(wù)的需要將機(jī)器人末端工具移動(dòng)到
焊接是工業(yè)生產(chǎn)中**的一個(gè)生產(chǎn)工藝。在日常的生產(chǎn)生活中,隨處可見(jiàn)焊 接產(chǎn)品,大到航空航天,小到簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單的鐵口,都有焊接工藝的應(yīng)用的用途。人工焊接仍是 目前焊接工藝的主力軍,但培養(yǎng)一個(gè)優(yōu)秀焊工需要花費(fèi)較大的成本和時(shí)間,而焊接工作的 環(huán)境往往是具有高危性和污染性。因此,焊接機(jī)器人將是工業(yè)化發(fā)展的一個(gè)重要方向。 面對(duì)各種各樣的焊接環(huán)境,存在各式各樣的焊縫。傳統(tǒng)的示教再現(xiàn)型是無(wú)法滿足復(fù)雜的焊接環(huán)境。焊
工件公差不一致是日常制造業(yè)務(wù)的一部分。通常,它們致使制造過(guò)程失敗或質(zhì)量下降。盡管進(jìn)行了大量編程工作,但通常我們無(wú)法避免計(jì)劃路徑與實(shí)際路徑之間的偏差。 由北京創(chuàng)想智控*的激光焊縫跟蹤功能可根據(jù)要加工的零件的實(shí)際幾何形狀和實(shí)際位置對(duì)焊縫中心點(diǎn)進(jìn)行高精度控制。處理單元相對(duì)于組件的精確定位可實(shí)現(xiàn)較佳焊接效果。制造過(guò)程中失敗率降低,產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。另外由于減少了編程要求,大大提高了生產(chǎn)率。 創(chuàng)想激光
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