詞條
詞條說(shuō)明
我國(guó)的工業(yè)技術(shù)已經(jīng)很完善了,目前也是處于工業(yè)5.0,激光設(shè)備成了當(dāng)代工業(yè)的熱寵,在焊接領(lǐng)域應(yīng)用廣泛,激光焊接憑借速度快、精度高、效率高、焊縫平整美觀諸多優(yōu)勢(shì)成了焊接加工不可或缺的技術(shù),但是多數(shù)人并不清楚激光焊接都能焊接哪些材料,今天就給大家簡(jiǎn)單介紹下。不銹鋼:一般的情況下,不銹鋼的焊接比常規(guī)的焊接較易于獲得優(yōu)質(zhì)接頭。激光焊接熱影響區(qū)很小,減輕了不銹鋼焊接時(shí)的過(guò)熱現(xiàn)象和線膨脹系數(shù)大的不良影響,焊縫無(wú)
對(duì)于大直徑的管道,通常采用兩種方法生產(chǎn):直縫焊管以及螺旋焊管。直縫焊管通過(guò)板材卷制成形,在最后成形之前,通過(guò)點(diǎn)固焊之后,采用雙絲埋弧焊接內(nèi)縫(ID)和外縫(OD),產(chǎn)品用作油氣管道。 采用激光視覺(jué)系統(tǒng)對(duì)焊縫進(jìn)行跟蹤和過(guò)程控制的技術(shù)已經(jīng)在焊管行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可以用于上述三個(gè)過(guò)程,即點(diǎn)固焊、內(nèi)焊和外焊。因?yàn)閁OE點(diǎn)固通常采用明弧,電流高達(dá)2000A,焊接速度高達(dá)10m/min,明弧
創(chuàng)想焊縫跟蹤完成箱體焊接自動(dòng)化的高精度發(fā)展
越來(lái)越多的實(shí)踐證明,為確保焊接件具有穩(wěn)定的焊接質(zhì)量、均衡的焊接生產(chǎn)節(jié)奏及較高的焊接生產(chǎn)率,焊接技術(shù)向自動(dòng)化、數(shù)控化、智能化發(fā)展的趨勢(shì)已勢(shì)不可擋。 焊接自動(dòng)化控制系統(tǒng)的基本要求: 自動(dòng)跟蹤焊縫 示教編程 實(shí)用性 可靠性 箱體焊接 以箱體焊接為例,箱體是機(jī)械部件的基礎(chǔ)零件,它將機(jī)械部件中的軸套、齒輪等有關(guān)零件組裝成一個(gè)整體,使他們之間保持正確的相互位置,并按照一定的傳動(dòng)關(guān)系協(xié)調(diào)地傳遞運(yùn)動(dòng)或動(dòng)力。 因此
多層多道焊對(duì)改善焊接性能有著特殊作用,它不僅由于焊接線能量小可以改善焊接接頭的性能,而且由于后焊焊道對(duì)**焊道及其熱影響區(qū)進(jìn)行再加熱,使加熱區(qū)組織和性能發(fā)生相變重結(jié)晶,形成細(xì)小的等軸晶,使塑性和韌性得到改善。 多層多道焊可以提高焊縫金屬的質(zhì)量,特別是塑性,這是因?yàn)楹髮樱ǖ溃┖缚p對(duì)前層(道)焊縫進(jìn)行了一次正火處理,因而改善了二次組織。對(duì)最后一道焊縫,可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。 多層多道焊接方式
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