創(chuàng)想智控：工業(yè)自動化中的機器視覺系統(tǒng)

時間：2020-05-07

作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司

詞條
詞條說明
aTiny激光位移傳感器助力鋼材行業(yè)表面缺陷檢測
由于在鋼板軋制的過程中，對鋼板表面缺陷檢測是一種簡單重復性的、速度較快的、精力高度集中的工作，這樣就給檢測人員帶來很大的壓力，而且在檢測人員目視檢測過程中，必須降低鋼板移動速度，相應的鋼板軋制速度跟著降低，生產(chǎn)效率必然下降，同時，檢測人員不可避免地受到疲勞、心情、感覺和技術水平的客觀影響，很難做到精確和定量，另外，瑕疵的記憶存儲分析比較也很困難。為了降低檢測人員在檢測過程中的勞動強度，提高生產(chǎn)效
創(chuàng)想機器視覺技術在精密制造業(yè)中的應用
隨著各項新技術的不斷發(fā)展及行業(yè)需求的遞增，機器視覺以其檢測精度和速度高并且有效的避免人工檢測帶來的主觀性和個體差異的優(yōu)勢，在工業(yè)檢測領域中占有越來越重要的地位。大大提高了檢測系統(tǒng)的效率，并可對檢測系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)統(tǒng)計和分析。機器視覺在精密制造行業(yè)中，廣泛應用于檢測工件在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品缺陷，是實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品生產(chǎn)以及降低成本的理想選擇。精密制造技術是指零件毛坯成形后余量小或無余量、零件毛坯加工后精度達
激光視覺焊縫跟蹤系統(tǒng)概述
在金屬制造業(yè)中，焊接是僅次于裝配和機械加工的*三大產(chǎn)業(yè)。焊接過程中存在著強烈的熱、煙塵和弧光，工作環(huán)境非常惡劣，對工人的體能消耗很大。據(jù)統(tǒng)計，工人實際焊接的時間不足其工作時間的30%，因而效率很低。因此，為了提高焊接質(zhì)量，提高生產(chǎn)率，節(jié)省人力，很有必要實現(xiàn)焊接過程的自動化。實現(xiàn)焊接過程的自動化關鍵是研制一套高效率的焊縫跟蹤系統(tǒng)。焊縫跟蹤，其功能是在焊接過程中自動檢測并自動調(diào)節(jié)焊槍的位置，以便于始
創(chuàng)想焊縫跟蹤技術提升工件焊接質(zhì)量
焊縫跟蹤和焊縫尋位引導焊接機器人自動焊接尋位, 使用創(chuàng)想激光焊縫跟蹤系統(tǒng),可以引導焊接機器人尋到焊接縫隙,達到提升焊接質(zhì)量的目的。有些產(chǎn)品的焊接精度要求及工裝的裝配要求都挺高,單靠焊接機器人解決不了工廠實際需求,這就需配套焊縫跟蹤系統(tǒng)了。焊縫跟蹤系統(tǒng)的跟蹤和尋位功能可以解決焊接熱變形、工件下料偏差、夾裝引起的偏差，尋位不一定在每一道焊縫都用,誤差不大的情況下,對于一條長焊縫出現(xiàn)的斷焊只需對起始點