激光視覺(jué)焊縫跟蹤系統(tǒng)概述

時(shí)間：2020-06-11作者：北京創(chuàng)想智控科技有限公司瀏覽：171

北京創(chuàng)想智控科技有限公司專(zhuān)注于焊縫跟蹤,激光位移,空間定位等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 小不點(diǎn)激光位移傳感器高速、高精度掃描完成焊縫閉環(huán)打磨

  在生產(chǎn)過(guò)程中，很多企業(yè)會(huì)遇到需要對(duì)焊縫表面進(jìn)行打磨的情況，大量的試驗(yàn)結(jié)果表明，對(duì)焊縫進(jìn)行打磨不僅能使產(chǎn)品的外觀優(yōu)良，打磨之后還能防環(huán)境腐蝕、避免產(chǎn)生過(guò)大的應(yīng)力集中、延長(zhǎng)焊縫的使用壽命。 為了獲得較好的表面成型，實(shí)際操作不僅僅打磨飛濺，對(duì)余高的打磨降低集中應(yīng)力，對(duì)于提高產(chǎn)品良品率也有著十分重要的意義。 在工業(yè)制造領(lǐng)域中，隨著焊型材技術(shù)的日益發(fā)展，焊型材的表面質(zhì)量亦需不斷的提高，焊縫打磨成了一道必不可

• 發(fā)那科機(jī)器人多層多道焊縫跟蹤功能

  多層多道焊對(duì)改善焊接性能有著特殊作用，它不僅由于焊接線能量小可以改善焊接接頭的性能，而且由于后焊焊道對(duì)**焊道及其熱影響區(qū)進(jìn)行再加熱，使加熱區(qū)組織和性能發(fā)生相變重結(jié)晶，形成細(xì)小的等軸晶，使塑性和韌性得到改善。 多層多道焊可以提高焊縫金屬的質(zhì)量，特別是塑性，這是因?yàn)楹髮樱ǖ溃┖缚p對(duì)前層（道）焊縫進(jìn)行了一次正火處理，因而改善了二次組織。對(duì)最后一道焊縫，可在其焊縫上再施焊一條退火焊道。 多層多道焊接方式

• 激光傳感器：管道制造的自動(dòng)化質(zhì)量保證

  管道制造市場(chǎng)預(yù)計(jì)在2020年至2025年之間增長(zhǎng)4％。管網(wǎng)將與天然氣需求同步增長(zhǎng)。 在管道生產(chǎn)過(guò)程中，管道的質(zhì)量控制已經(jīng)非常重要，當(dāng)管道鋪設(shè)成管道時(shí)，這種質(zhì)量控制將繼續(xù)下去。有多種過(guò)程可以影響管道的壽命，例如焊接連接、涂層和覆層。 精確連接各個(gè)管段的準(zhǔn)備措施也很重要。目前，仍然主要使用手動(dòng)檢查過(guò)程。 管道制造和鋪設(shè)中的手動(dòng)檢查過(guò)程非常耗時(shí)且需要大量人員，并且經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量波動(dòng)。某些功能只能手動(dòng)記錄

• 焊縫跟蹤技術(shù)優(yōu)勢(shì)有哪些

  以往的焊接都是靠技術(shù)工人來(lái)實(shí)現(xiàn)，傳感器的出現(xiàn)，為焊接操作提供了各種可能性，它的出現(xiàn)節(jié)省了大量使用中的成本，創(chuàng)想焊縫跟蹤技術(shù)在精準(zhǔn)度方面有著**的優(yōu)勢(shì)，為企業(yè)提升了焊縫的效率。焊縫跟蹤技術(shù)優(yōu)勢(shì)有以下幾個(gè)：1、改善勞動(dòng)環(huán)境，節(jié)省人工成本機(jī)器人焊接的話，工人僅僅需要裝卸工件，再也需要接觸焊接弧光和飛濺等問(wèn)題，把工人從高強(qiáng)度的勞作中解放出來(lái)。而且焊縫跟蹤系統(tǒng)不需要重復(fù)示教。2、產(chǎn)品和生產(chǎn)周期可控用上焊縫跟