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詞條說明
在玻璃纖維復合材料的多種應用領域內,因為脆性斷裂而導致的安全事故數不勝數。例如,美國的F11飛機僅飛行100 小時(遠**其安全壽命),就因為初始缺陷的少量擴展導致脆性斷裂而使機翼出現了解體事故。因此,對玻璃纖維復合材料進行疲勞檢測是在這些材料服役前**的一個步驟。 玻璃纖維復合材料雖然具有強度高的優點,但是其韌性都相對偏低。疲勞實驗是使用機械將特制玻璃板上下拉扯,測試其特性的實驗。西安獲德
隨著各類**技術的不斷完善,工業視覺下游應用領域也不斷拓寬,制造業的各個領域,在識別、檢測、測量和機械手定位等工業應用領域有著廣泛應用。在中國,機器視覺技術的應用始于 90 年代,因為行業本身就屬于新興的領域,再加上機器視覺產品技術還不夠普及,導致在很多行業的應用基本處于空白狀態,即便是有,也只是低端方面的應用。 當前,針對玻纖產品質量檢測的方法仍是人眼進行在線檢測,產品質量受人為因素影響難以控
在玻璃纖維拉絲過程中,由于溫度、氣流、玻璃溶液中的雜質、抽絲盒臟污等原因影響,會出現拉絲異常情況。拉絲異常主要靠人工視覺檢測,理絲工來觀察是否有異常。但是由于1人看管的爐位數量較多,檢測效率低,處理效率慢,嚴重影響產品質量及生產效率。西安獲德玻纖拉絲斷紗在線檢測系統采用機器視覺與機器學習等自動化*技術,能夠實現拉絲異常在線檢測。檢測成功率為99,誤檢為1%。檢測對象:紗線飛絲、縮頭檢測要求:設備
膠原蛋白腸衣的生產是集化學,物理,生物機械等各類學科的應用為一體,生產工藝復雜,科技含量高。在腸衣食品安全中企業往往只注重了原料及輔料在加工過程中遇到的食品安全問題,從而忽視形成成品后的質量問題,導致由于腸衣質量問題嚴重影響企業形象及收益。 成本收益是食品安全問題的重要影響因素,而減少食品安全質量控制成本才是食品行業長久發展的前提。 腸衣的生產速度是50到120米每分鐘,由于生產速度高,肉眼無法
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