清洗 = 檢測 = 返修雙面組裝A:來料檢測 = PCB的A面絲印焊膏(點貼片膠)= 貼片 PCB的B面絲印焊膏(點貼片膠)= 貼片 =>烘干 = 回流焊接(好僅對B面 = 清洗 = 檢測 = 返修" />
詞條
詞條說明
? ?1、激光束具有高的功率密度,導致焊接速度快,變形小,可焊接鈦、石英等難以焊接的 材料;?? ? ? ?2、光束易于傳輸和控制,*更換焊炬、噴嘴等,減少停機時間,提高了生產效率。?? ? ? ?3、冷卻速度快,焊縫強度高,綜合性能好。提供焊接加工,激光焊接、激光打標、激光點
隨著T加工技術的迅速發展,T貼片加工逐漸取代了DIP插入式加工。然而,由于PCBA生產中一些電子元器件尺寸過大等原因,插件加工還沒有被取代,在電子組裝加工過程中仍然發揮著重要作用。DIP插件加工處于T貼片加工之后,一般采用流水線人工插件,需要很多的員工。DIP插件加工的工藝流程一般可分為:元器件成型加工→插件→過波峰焊→元件切腳→補焊(后焊)→洗板→功能1、對元器件進行預加工首先,預加工車間工作人
錫膏印刷--> 零件貼裝-->回流焊接-->AOI光學檢測--> 維修--> 分板。有的人可能會問接個電子元器件為什么要做到這么復雜呢?這其實是和我們的電子行業的發展是有密切的關系的, 如今,電子產品追求小型化,以前使用的穿孔插件元件已無法縮小。 電子產品功能較完整,所采用的集成電路(IC)已無穿孔元件,特別是大規模、高集成IC,不得不采用表面貼片元件。 產品批量化,
印刷工藝品質要求:1、印刷錫漿的量要適中,能良好的粘貼,無少錫、錫漿過多現象;2、錫漿的位置居中,無明顯的偏移,不可影響粘貼與焊錫效果;3、錫漿點成形良好,錫點飽滿光滑,無連錫、凹凸不平狀態。二、元器件焊錫工藝要求:1、FPC板面應無影響外觀的錫膏與異物和斑痕;2、元器件粘接位置應無影響外觀與焊錫的松香或助焊劑和異物;3、元器件下方錫點形成良好,無異常拉絲或拉尖。三、元器件貼裝工藝的品質要求:1、
公司名: 東莞市塘廈匯泰電子科技有限公司
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地 址: 廣東東莞東莞塘廈鎮/茶山鎮以及越南設立工
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